分条圆刀片-江苏圆刀片-马鞍山明煌机械圆刀片(查看)

剪板机刀片主要应用在金属加工行业。所包括的行业有：轻工、飞机航空、船舶、电器、锅炉、不锈钢制品、汽车、压力容器等。 剪板机刀片的分类与应用范围

根据剪板机所适用的行业范围与做工，大约分为：剪板机刀片、多用途液压剪板机刀片、斜刃剪板机刀片和齐刃剪板机刀片。 1、剪板机刀片：多配合其他设备使用，完成产品特殊用途。（1）冷弯成型线剪板机刀片：如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的剪板机刀片等。（2）板材开平线剪板机刀片：用于板材开卷校平线上，为配合生产线快速度的剪切要求而设计的高速剪板机刀片，厚板线上多为液压高速剪板机刀片，薄板线上多配气动剪板机刀片;高速线上配有飞剪机刀片，分条圆刀片，连续生产剪切，。　

2、多用途液压剪板机刀片：（1）联合冲剪机刀片：可完成板材的剪切，又可对型材进行剪切，多用于下料工序的剪板。  （2）板料折弯剪切机刀片：即在同一台机械上可完成剪切和折弯加工两种工艺。

3、斜刃剪板机刀片：  剪板机的上下两刀片成一个的角度，一般上刀片是倾斜的，其倾斜角一般为1°到6°。斜刃剪板机刀片剪切力比齐刃剪板机刀片小，故电机功率及整机重量等大大减小，实际应用较多，剪板机刀片厂家多生产此类剪板机刀片。 　

4、齐刃剪板机刀片：剪切质量好，扭曲变形小，但剪切力大，耗能大。机械传动的较多。该剪板机刀片上下两刀刃彼此平行，常用于轧钢厂热剪切初轧方坯和板坯；按其剪切方式又可分为上切式和下切式。

由于高温合金的热强性、塑性及韧性都比较高，切屑不易卷曲和折断，选择圆刀片参数时，要注意卷屑和断屑问题，以及因切削温度高而造成黏结、扩散、氧化磨损等圆刀片耐用度的问题。

1.前角和前刀面形式。前角的大小取决于高温合金的种类、工件的精度要求和毛坯类型。在一定条件下，不同的高温合金在切削时有它自己的合理前角。如用W18Cr4V高速钢断续车削不同的高温合金时，取Y=12°，圆刀片耐用度蕞大的前角为：GH4033的Y=25°~27°，GH4037的R=20°（v=7m／min，  ap=1mm，f=0.21mm/r），为了减小被切金属的变形，并降低切削力和切削温度，对硬质合金圆刀片粗车时前角取大一些，一般选用Yo=10°左右；精车时r=0°~5°；由于铸造合金的切削加工性差，

切削加工高温合金圆刀片前刀面形式为直线圆弧或圆弧形的断（卷）屑槽，有利于断屑和排屑。由于加工硬化严重，刀具要尽量磨得锋利，而且不允许有锯齿形缺陷。一般不磨出负倒棱，圆数控刀片，若要磨出，其宽度要尽量小。前刀面的表面粗糙度Ra小于0.4um。

2.后角。为了减小圆刀片的后面与工件表面的摩擦，应选较大的后角。粗加工时宜选A=10°~15°精加工时a=14°~18°

3.主偏角。在机床工艺系统刚性允许的情况下，应选取小的主偏角，以提高圆刀片的强度和改善散热条件，从而提高刀具耐用度。一般选取K=45°~75°

4.刃倾角。粗车或断续切削时，刃倾角应选负值。精加工时，江苏圆刀片，为了避免切屑划伤已加工表面，刃倾角可取0°~3°

粉碎机中关键的部件就是粉碎机刀片了，那么当刀片需要更换的时候，我们应该如何操作呢？

当粉碎机刀片转动到上边的位置时，我们可以将电源关闭，让机器停止运作，随后我们将机器置于盘车状态，盘车将刀床停在位于***的位置。更换刀片时松开刀床用来固定刀片的所有螺丝，将扳手插入刀床的六角孔中，圆刀片加工，逆时针旋转，随后刀片会自动脱落，取出刀片后可将其进行该有的处理。