对同一机台来说，速比和辊筒线速度是一定的，可用减少辊距的方法来增加速度梯度，从而达到增加对胶料的剪切作用。如生胶的薄通塑炼，就是这个道理。速度梯度值大，炼胶的效果就好，双转子连续式密炼机，特别对破胶及塑炼效果好。但对胶料剪切变形所需的能量增加时，胶料温度上升的快，所以要加强冷却。
C：强化炼胶效果，必须具备四个条件
经过上面分析讨论可知，要想完成炼胶操作及得到较好的炼胶效果，应实现下面四点：
1、使胶料摩擦角大于接触角（φ>α）以便把胶料带入辊距；
2、使前后辊速（线速度）不相等，以便对辊隙中的胶料进行强烈的挤压和剪切；
3、炼胶时，需要切割翻胶，以***胶料的封闭回流线，加强物料的分散效果；
4、炼胶过程中不断调整辊距，以改变速度梯度，提高炼胶效果。
混炼后得到的胶料，人们称为混炼胶，连续式密炼机，它是制造各种橡胶制品的半成品材料，俗称胶料，量产型连续式密炼机，通常均作为商品出售，购买者可利用胶料直接加工成型、硫化制成所需要的橡胶制品。根据配方的不同，混炼胶有一系列性能各异的不同牌号和品种，提供选择。混炼后得到的胶料，人们称为混炼胶，它是制造各种橡胶制品的半成品材料，俗称胶料，通常均作为商品出售，购买者可利用胶料直接加工成型、硫化制成所需要的橡胶制品。根据配方的不同，混炼胶有一系列性能各异的不同牌号和品种，提供选择。
3：胶料在开炼机上加工时，应具备哪些条件才能得到良好的炼胶效果呢？
我们将从两个方面进行讨论，即分别从力学角度和流变学角度加以讨论 。
A、从力学角度来研究胶料进入辊距的条件
在炼胶操作时我们可以看到，当胶料包覆一个辊筒后两辊筒间还有一定数量的堆积胶，这些堆积胶不断被转动的辊筒带入辊隙中去，而新的堆积胶又不断形成。这些堆积胶对炼胶效果的影响是很大的。
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