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昶丰密炼机有两款:翻转式密炼机,开合式密炼机。
昶丰试验型密炼机的优点:
1.本机与传统机相比,密封效果更好,减少粉尘的溢出,确保工作环境清洁,人身健康。
2.密炼室和转子采用的是特殊合金钢精铸而成,加工热处理后,表面在做特殊耐磨处理,使用寿命更长,钢性好,维修率低。
3.物料在密炼室内做X型后在做轴向运动,分散效果,比传统密炼机更好,节省您的批量生产时间。
4.轴承采用的日本NSK轴承。
5.转子一端面为轴心可分离,在换料(换色)时可拆卸转子在密炼室外清理,大大节省了清理时间。
6.温控系统元件是通过台湾进口,工作稳定,温控精度高。
7.本机有另一款,操作方便,快捷,是陶瓷金属粉末成型生产的理想前段设备。
8.快速加热系统,MIM密炼机器生产型,温控系统。
说下开合式密炼机:开合密炼机采用***的同轴分离技术,以转子一端面为轴心可分离,MIM密炼机小型,打破传统密炼机的瓶颈,昶丰开合式密炼机针对昂贵、高硬度、易污染的氧化锆、氧化铝、陶瓷粉、金属粉末、硬质合金等研发设计。内腔均做告端耐磨材料处理,有效的控制物料污染所造成的不必要经济损失。密练室开合的同时,转子悬在中间,工作人员可以清理到任何一个部位,券方位无死角设计。
金属粉密炼机配置明细:
※ 有效混合容积:3L 批次投入量: 1kg—12KG (视配方物料而定)
※ 主动力电机:7.5KW 台湾品牌:东元
※ 减速机: 硬齿面减速机 品牌:国贸
※ 加压气缸:¢100 台湾品牌:亚德客
※ 转速(前/后): 0- 40/31转/min(变频可调速) 台湾品牌:东元变频器
※ 冷却方式:夹层通水冷却
※ 加热方式:电加热/夹层通蒸汽加热
※ 控制系统: 控制电器元件为台湾品牌,机台设有安全互锁功能
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※ 锁紧装置:采用油压系统,双向锁紧装置
※ 机台尺寸:L1200*W1300*H2350MM
※ 机台重量约:1500KG

精密金属粉末密炼机特点
1、金属粉末及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下,进行混炼或塑炼,生产,物料分散均匀,品质优良,环境不受污染,换料、更色清洗方便。
2、混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构,可供通入介质、蒸气、导热油、水进行加热或冷却,以适应各种精密金属粉末工艺要求,加工的物料质量优良稳定。
3、转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理,能使物料获得捏炼效果.转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金,混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐蚀。
4、从机架后门(或从侧面)加料,混炼室向前翻转110°卸料,这样既便于生产流程上下的工序连线,又便于对混炼室、转子的观察及清洗。
5、搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便,环保。
6、翻转机构采用环面包络蜗杆副(TOP)传动,承载能力大,并可实现不停车卸料,免除了电机频繁起动,大大延长其使用寿命。
7、电控系统采用PLC装置,具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能及必要的连锁保护作用。
8、机器坚固耐用,故障率低,安装操作***容易,MIM密炼机,用电节省。
加压装置:
A.加压盖:使用S45C中碳钢板焊制经加工制成。并设计有水套,可通冷却水。在混炼作业中施加压力于原料上,以空压缸作上下垂直升降动作。混料接触部分经特殊耐磨材处理。
B.空压缸:尺寸:S.T. 压力:5-8KG|CM2 控制:二段式速度。
卸料装置:
A.结构:使用蜗轮式结构作混炼室倾转卸料。
B.倾转角度:110度。
C.倾转马力:3.75 KW刹车马达+减速机
传动机构:
A.主马达:(75KW)
B.皮带轮组:主马达与减速机入力轴之传动使用皮带轮组附安全覆盖
C.减速机:使用单出力,全密封,油浴式齿轮减速机。减速比:16:1 D.差速齿轮:前后搅拌轴使用差速齿轮组附密闭式安全附罩。差速比:1:0.8

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