




双转子密炼机 连续密炼机生产厂家
双转子连续密炼机 此混炼机有两个混炼转子,工作原理类似密炼机,但像双螺杆一样连续进料出料,物料混练机排出后自然排气(排气效果很好)。

混炼机混合分散能力很强。物料经过混炼机混炼后,呈熔融状态。 连续供料。 无尘操作。生产率基于喂料速率。保持恒定供料,可以提高转子转速,以得到更大的剪切力,或者稍微关闭卸料门,提高排胶温度。

密炼机在常压下操作,形成***混炼环境,完全不受成型要求的影响。 能够混炼剪切率和温度高的物料,同时也能混炼低剪切率和对温度更为敏感的物料。混炼完之后直接切粒。
双转子连续式密炼机的适用行业及优势,什么是双转子连续式密炼机,顾名思义连续作业,可提高生产效率的一种混炼造粒设备,下面介绍下双转子连续式密炼机可适用的行业:
1、改性行业:染色、添加助剂等
现在这个行业使用的设备的便是双螺杆,但是双螺杆有着很多缺陷,例如分散效果不理想,要向达到预期效果,必须多走几遍双螺杆,使得工作效率变低,产量变低,人工消耗大。
2、色母行业:特备是针对黑色母及高浓度色母粒,传统工艺是先预混,然后在走即便双螺杆,或者密炼机,大理连续式密炼机,普遍问题是粉尘污染问题及产品浓度低。
就拿黑色母粒来说,连续式密炼机优缺点,一般双螺杆做到40-45的含量就已经到头了,但是双转子连续式密炼机可以做到50-55的含量,这已经相当厉害啦!
3、高填充物料

双转子连续式密炼机的优势有哪些:
1、粉尘小,环保。
2、分散好,产品质量高。
3、磨损小,设备使用寿命长。
4、能耗低,节能环保。
5、清机方便,方便换色,槽体快速打开,不涉及水电部分。
6、产量高。
7、可通水,轴心温度可控,不易烧坏物料。
8、可实现自动化生产,包括自动计量,自动包装。
连续式密炼机特点
双转子连续混炼机与双螺杆挤出机不同之处是它不会产生轴向推力。反向旋转非啮合的转子将混炼与挤出两种功能分开,因此可以更灵活地调节混炼程度,而不受挤出量的影响,这是双螺杆挤出机无法比拟的。通过调节该机器的加料量、转子的转速、混炼温度、出料口开启度等操作参数,可以达到控制高分子材料在混炼机中的混炼程度和停留时间的目的。因此可在同一设备上加工各种物料。

作为混炼设备,连续式密炼机哪家好,双转子连续混炼机没有密炼机那样复杂的加料和卸料系统,所以结构简单,重量轻,而且可以连续混炼,效率更高,质量均匀;与双螺杆配混料相比,连续式密炼机,双转子混炼机具有适应性更广、结构简单耐用、操作维护方便等特点。该机器可以用于对填充高聚物、未填充高聚物、增塑高聚物、未增塑高聚物、热塑性高分子材料、橡胶掺混材料、色母粒等进行混炼,也可以用于含有挥发物的聚烯烃或合成橡胶的混炼,具有连续工作,操作灵活方便,对工艺的适应性强,维护方便,产量大,物料质量均匀等特点。

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