（1）螺杆：是挤塑机的主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
（2）机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，造粒机螺杆，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
（3）料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，造粒机，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
（4）机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具，机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。
选用双螺杆挤出机的优越性：
1生产能力大，根据理论计算，在同螺杆直径下，双螺杆挤出机生产量能达到单螺杆挤出机的4倍（2-4倍）
2.能耗低，双螺杆挤出机的单位能耗仅约单螺杆挤出机的1/3~1/2左右
3.产品质量好，由于双螺杆挤出机的塑化，混炼性能好，造粒机厂家，在保证产品强度的条件下，原材料的消耗量下降1/4~1/5.
东莞市昶丰机械科技有限公司。研发制造生产密炼机、造粒机生产厂家。单螺杆造粒机包含了原料预热混合，混合捏炼，挤出，切粒及胶粒冷却，筛选与集收。适用于橡、塑胶等原料的加工。
此套设备具有下列优点： 优良的混炼效果及温度控制准确；使用较小的电力和占地面积。原料的混炼及生产流程操作方便、简单，减少人员操作。提升机与密炼机自动连锁，采用自动上料功能，倒料时方可自动归位。此套设备不需要特殊的操作技术，能生产出的产品。具有优良的安全性。温度控制准确，因此减少原料的损害及浪费。
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