造粒机-昶丰机械(查看)

1）单螺杆挤出机

单螺杆挤出机造价低，易操作。但塑料混合 分散和均化效果差，滞留时间长且分布广，物料温差较大（指同一断面处）和难以吃粉料。因此，它适用于一般性造粒和塑料制品加工

2）同向双螺杆挤出机

双螺杆挤出机的特征是两根相互平行的组合式螺杆装在具有8字形孔的机筒内，如果两根螺杆旋转的方向相同，称之为同向型双螺杆挤出机。根据两根螺杆的啮合形式不同可分为啮合型和非啮合型两种，常用的为啮合型

双金属C型衬套，造粒机，机筒内壁复合一层厚度约1.5毫米的合金保护层，然后在满足中心距条件下切割成为“C”字形的双金属衬套。平双挤出机组合机筒采用的C型双金属衬套，其耐磨损型，合金标准硬度值为HRC 58~64。

二个双金属C型衬套一般不经过焊接即衬入机筒内孔，其对接处的上部和下部自然地分别存在有二条缝隙。随着使用时间的推移，该缝隙因合金层逐渐被磨损而加大，同时又因合金层边缘逐渐疲劳而加大。加大了的上下二条缝隙给高分子材料留存了滞留的空间，材料在背压作用下越来越多地积聚于缝隙中被碳化，终材料的改性以其物理性能的变异而失败告终。

（1）螺杆：是挤塑机的主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。　

（2）机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，造粒机视频，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。

（3）料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。

（4）机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具，机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，造粒机厂家，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，造粒机，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。