关于塑机螺杆机筒有哪些清洗的方法？
下面来给大家简单介绍一下关于塑机螺杆机筒有哪些清洗的方法？
1、采用机筒清理剂
如果***制品用原料更换比较频繁或者是机筒中残料与换料的塑化温度范围相差较大，为了节省原料和提高工作效率，采用机筒清理剂是比较经济的。清理剂是一种类似橡胶料的物质，在机筒中高温不熔融，在螺杆的螺纹槽中呈软化胶团状，在螺杆的螺纹槽中前移时可把残料带走，使机筒内得到清理。
2、采用换料顶出法
如果准备新换的原料塑化温度范围高于机筒中残料的塑化温度范围，可把机筒和喷嘴加热升温至新换原料的低塑化温度，然后加入新换料并连续对空***，直至料筒中没有残料。
如果机筒中残料的塑化温度范围高于准备更换料的塑化温度范围，应先将机筒加热升温至机筒中残料的塑化温度范围，进行残料的清除。后面可加入水口料清洗，造粒机视频，后投放新料生产，如果产品要求高，新料得前几模可作报废处理。
双锥造粒机 塑胶文具造粒机 **造粒机组的技术特点：
1，技术、设计图纸来自台湾，部分配件纯国外进口，工程师定期外派德国与日本学习***设计理念；
2，机筒，螺杆，模头：
机筒、螺杆均为整体式结构，由氮化钢（38CrMoA1）制造，表面镀硬铬.氮化HV950-1050处理，深度为0.6-0.75MM，脆性不大于11级.
3，具有全机组工艺连锁，声光故障报警和快速锁定故障点等控制功能，所有与物料接触机组材质匀为不锈钢，细节讲究，完善可靠，节能耐用；
4，温控系统的**度来保障物料对温度的敏感度.
5，押出机喂料系统采用加温器和反转装置接合主螺杆反转装置来解决停电或卡料死机及清色的难题。
（1）螺杆：它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
（2）机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
（3）料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
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