小型密炼机/小型密炼机
1-1密炼机的机器用途:适用于各种塑料制品、化工原料、橡塑共混制品等要求的原料混炼，适用于各种中小型橡胶制造厂和各大高校实验使用 。
本机特别针对（EVA，PVC等发泡料）、钙化物高填充等高分散、高质量要求的塑胶原料分散。
1-2密炼机的应用行业：广泛应用于各种塑料制品、电缆料（低烟无囟料）、鞋材、运动器材、电子行业、硅橡胶杂件、工程改性，环保再生等化工行业.
1-3 实验型密炼机的主要技术参数：（主要优势在于环保低噪音，使用寿命长， 维修频率极低）
混合容量：2L 驱动电机：5.5KW
翻转电机：0.2KW 翻转角度： 110°
电加热：0.8kw 空压机：2.2kw
冷却水：0.2-0.4mpa 重量：900kg
1-4 密炼机的技术优势：
1）密炼室镀铬层在0.12~0.18mm，高于同类厂家，使混炼室使用寿命大大增加。
2）转子轴端密封环采用本公司独有技术，密封性能。
3）减速机采用硬齿面，传动扭矩大，材质采用工业上用的42铬钼高硬度材料并经氮化处理。
4）耐磨性优良，低噪音，省电，实验室用小型密炼机，使用寿命长。
5）主机卸料时采用反转卸料，清料干净，便于清色。
6）电气原件采用进口品牌产品，运行稳定。
密炼机混炼优点：
①混炼时间短、生产、混炼胶质量好;
②装胶容量大、混炼等操作自动化程度高、劳动强度小、操作安全;
③配合剂飞扬损失小、污染小、工作场地卫生。
密炼机混炼缺点：
①密炼机散热慢，混炼温度难以准确控制，对温度敏感的胶料混炼时易于产生焦烧现象，冷却水耗量大;
②混炼胶形状为不规则块状，必须进行压片等补充加工;
③密炼机混炼不适合浅色胶料、特殊胶料、品种变化频繁的胶料以及对温度敏感的胶料的混炼。
粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，小型密炼机价格，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，1l小型密炼机，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
粉末冶金具有的化学组成和机械、物理性能，小型密炼机，而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等，是一种少无切削工艺。粉末冶金材料的应用与分类，主要有：粉末冶金多孔材料、粉末冶金减摩材料、粉末冶金摩擦材料、粉末冶金结构零件、粉末冶金工模具材料、和粉末冶金电磁材料和粉末冶金高温材料等。
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