




双转子连续式密炼机_连续式密炼机_连续式密炼机图片连续式密炼机介绍:
这种连续式密炼机,其螺杆和(机)筒内壁都开设有形状比较复杂的沟槽, 使胶料在混炼过程中的流动方式也变得比较复杂。混炼的工艺程序有连续加料、连续式密炼机和连续排胶3个部分.
1.螺杆分为3段:连续式密炼机段为加料部分,设置有带锥度的平面沟槽;连续式密炼机第2段为混炼部分,所设置的沟槽深度由深逐渐变浅,连续式密炼机运输,以至于零。连续式密炼机每条沟槽的深浅变化起伏多次;连续式密炼机第3段为压出排胶部分。连续式密炼机机筒内壁沟槽与螺杆上的沟槽相对应,螺杆上的沟槽变浅而机筒上的沟槽则变深,两者交错配合,但其走向却相反。
2.在连续式密炼时,胶料在螺杆的转动作用下沿着螺杆沟槽被向前输送,哪儿有连续式密炼机买,由于螺杆沟槽深度逐渐变浅,胶料便不断地被挤压到机筒的沟槽之中。接着就沿着机筒壁上的沟槽向前移动,与此同时又被逐渐地挤压到螺杆的另一段沟槽中去。连续式密炼机胶料连续的相对运动可以看做是连续相对运动的两条橡胶碶。连续式密炼机在两条楔形槽交界处形成若干个位置一上一下的剪切面,上下两个剪切面的截面面积发生着大小相反的变化,但交点处两沟槽的截面面积之和却始终是相等的,也就是说,两沟槽的容积是相等的。

连续式密炼机的特征是:生产、机筒内和螺杆上的自洁能力强、变换胶料时清理料筒与螺杆非常方便,适应于多品种胶料的混炼。连续式密炼机其缺点是该设备不适宜用于配合剂组分较高的胶料,对于配合剂组分较少的胶料进行连续式密炼,其技术效果则更为显著。
东莞市昶丰机械科技有限公司研发的连续式密炼机,具有***的挤出功能进行优化设计,方便配合单螺杆挤出机、双螺杆挤出机。可调节出料阀门。连续式密炼机明显的特征就是连续喂料,其生产率基于喂料速率。保持恒定喂料,可以提高转子转速以得到更大的剪切力,或者稍微关闭卸料口,连续式密炼机产能,提高排胶温度。
连续式密炼机靠近输送段的混炼段主要用来均匀分布机筒两孔之间的喂料量,它可以将半熔化状态的物料混炼成均匀的一致的混合物,从而可以使转子的分散段专门用于分散混合。靠近出料段的混炼段可以将从分散段输送来的物料进一步分布均匀,并且进一步在两个机筒孔之间平衡物料的输送量,从而可以使出料更加均匀。虽然物料的分解混合在整个转子轴向上都有发生,连续式密炼机,但主要还是在转子反向螺纹的交汇位置发生。
双转子连续混炼机的特征是:
1、自动化程度高,生产;
2、连续生产,配方稳定,生产产品的品质优异
3、母粒生产车间环境干净清洁
4、机筒内和螺杆上的自洁能力强、变换胶料时清理料筒与螺杆非常方便,适应于多品种胶料的混炼
连续混炼机主要适用物料有:橡胶,炭黑母粒,钙粉填充母粒,滑石粉填充母粒,功能母料、高浓度色母料、阻燃母料、电缆料、高填充物料等。

双转子连续密炼机,此混炼机有两个混炼转子,工作原理类似密炼机,但像双螺杆一样连续进料出料,物料混练机排出后自然排气(排气效果很好)。生产率基于喂料速率。保持恒定供料,可以提高转子转速,以得到更大的剪切力,或者稍微关闭卸料门,提高排胶温度。
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