




密炼机混炼优点:
①混炼时间短、生产、混炼胶质量好;
②装胶容量大、混炼等操作自动化程度高、劳动强度小、操作安全;
③配合剂飞扬损失小、污染小、工作场地卫生。

密炼机混炼缺点:
①密炼机散热慢,混炼温度难以准确控制,对温度敏感的胶料混炼时易于产生焦烧现象,冷却水耗量大;
②混炼胶形状为不规则块状,必须进行压片等补充加工;
③密炼机混炼不适合浅色胶料、特殊胶料、品种变化频繁的胶料以及对温度敏感的胶料的混炼。

小型密炼机/小型密炼机
1-1密炼机的机器用途:适用于各种塑料制品、化工原料、橡塑共混制品等要求的原料混炼,小型密炼机厂家,适用于各种中小型橡胶制造厂和各大高校实验使用 。
本机特别针对(EVA,PVC等发泡料)、钙化物高填充等高分散、高质量要求的塑胶原料分散。
1-2密炼机的应用行业:广泛应用于各种塑料制品、电缆料(低烟无囟料)、鞋材、运动器材、电子行业、硅橡胶杂件、工程改性,环保再生等化工行业.

1-3 实验型密炼机的主要技术参数:(主要优势在于环保低噪音,使用寿命长, 维修频率极低)
混合容量:2L 驱动电机:5.5KW
翻转电机:0.2KW 翻转角度: 110°
电加热:0.8kw 空压机:2.2kw
冷却水:0.2-0.4mpa 重量:900kg
1-4 密炼机的技术优势:
1)密炼室镀铬层在0.12~0.18mm,高于同类厂家,使混炼室使用寿命大大增加。
2)转子轴端密封环采用本公司独有技术,密封性能。
3)减速机采用硬齿面,传动扭矩大,小型密炼机,材质采用工业上用的42铬钼高硬度材料并经氮化处理。
4)耐磨性优良,低噪音,省电,使用寿命长。
5)主机卸料时采用反转卸料,清料干净,小型密炼机生产厂家,便于清色。
6)电气原件采用进口品牌产品,运行稳定。
电解铜粉颗粒具有树枝状的特性,小型密炼机,通过调整工艺松装密度小于1克/立方厘米,生坯强度大于35MP。通过调整沉降工艺和粉末的后处理,松装密度可以提高。
在美国,通过水雾化和气雾化工艺加上氧化还原法可以生产铜粉,其形状为球形或不规则形状。雾化粉末的物理性质(比如:松装密度,流动性,颗粒尺寸及生坯强度)与工艺条件有关,比如:特定的添加剂,熔炼温度,雾化压力,还原温度和对粉末的后处理。通过氧化还原试的粉末中位径10微米,松装密度小于1.5克/立方厘米,生坯密度大于20MP。雾化后的粉末粒径和还原温度是决定粉末产品的关键因素。
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