碳化硅密炼机-昶丰机械-陶瓷粉密炼机碳化硅

粒径小于10微米的粉末适合于***成形零件的生产。***成形工艺可用于电气和电子工业生产复杂形状的部件，此种材料具有高的导电率和导热性。由于高纯材料的导电性与烧结密度相关，***成形工艺可以使得部件的密度接近原始材料的密度，生产型密炼机碳化硅，并且具有复杂的形状。

Shropshire和Klatt（American Chenet Corporation），Lin（National Taiwan University），Chan(Far East College， Taiwan)提出了铜粉在热管理装置上的应用。除了电子产品中复杂全铜散热片和其它散热部件，文章还讨论了松散铜粉在电子部件冷却中的应用。Ullrich（ACu Powder International）文章研究了获得高的导电率和导热性的必要条件。分析了电导率在90%以上的部件对原材料、挤压压力和烧结温度的要求。

密炼机的日常维护也是重中之重，往往产品质量的好坏和日常使用中的维护也有很大的关系，下面就讲解下密炼机日常操作注意事项

为大家介绍密炼机在平时使用的过程中需要注意的一些事项，和一些简单的维修操作要领：

1、在投产的一个星期内，需随时拧紧密炼机各部位的紧固螺栓，碳化硅密炼机，以后则每月要拧紧一次。

2、在低温情况下，为防止管路冻坏，需将冷却水从机器各冷却管路内排除，并用压缩空气将冷却水管路喷吹干净。

3、按负载试运转时炼后一车料时的要求停机。主电机停机后，关闭润滑电机和液压电机，切断电源，再关闭气源和冷却水源。

4、当机器的压砣处在上部位置，卸料门处在关闭位置和转子在转动情况下，方可打开加料门向密炼室投料。

5、当密炼机在混炼过程中因故临时停车时，在故障排除后，必须将密炼室内胶料排出后方可启动主电机。

6、密炼室的加料量不得超过设计能力，碳化硅密炼机设备厂家，满负荷运转的电流一般不超过额定电流，瞬间过载电流一般为额定电流的1。2～1。5倍，过载时间不大于lOs。

7、大型密炼机，陶瓷粉密炼机碳化硅，加料时投放胶块质量不得超过20kg，塑炼时生胶块的温度需在30℃以上。

四、密炼机的用途：

主要用于橡胶的塑炼和混炼，同时也用于塑料、沥青料、油毡料、合成树脂料的混合。它是橡胶工厂主要炼胶设备之一。七十年代以来，国外在炼胶工艺和设备方面虽然发展较快，例如用螺杆挤出机代替密炼机和开炼机进行塑炼和混炼，但还是代替不了密炼机。新的现代工厂中的炼胶设备仍以密炼机为主，混炼方法也仍采用两段混炼法。

机械原理之特点：

1.技术和主要部件来自台湾

2.采用“M-W”加压式与浇铸混合槽，不但坚固耐磨，而且确保物料混合均匀与物性变化都达到同比混炼的效果。

3.自动控制温度系统与时间控制系统之配合，使其操作而简单易懂、达到加温或降温可依设定工作温度急速转换来确保物料混炼分散效果品质与的有效工作率.

4.可依据混炼物的需要，可分为手动与自动控制，操作容易。

5.据本机的转子叶的设计特点，搅拌速度同比快约1/3(约5-7分钟)，比传统滚轮机约3倍。