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自由锻造的冲孔：

冲孔是在坯料上冲出透孔或不透孔的锻造工序。 冲孔的方法主要有以下两种：

1、双面冲孔法。用冲头在坯料上冲至2/3～3/4深度时，取出冲头，翻转坯料，再用冲头从反面对准位置，模具锻造价格，冲出孔来。

2、单面冲孔法。厚度小的坯料可采用单面冲孔法。冲孔时，坯料置于垫环上，一略带锥度的冲头大端对准冲孔位置，模具锻造，用锤击方法打入坯料，直至孔穿透为止。

有不少朋友都清楚，在锻造行业之中虽然有诸多的锻造设备，但是其中的摩擦压力机的作用还是非常大的，尤其是摩擦压力机的功能是比较多的，它的应用也是非常的广泛，不过你知道应该如何提高摩擦压力机的工作效率吗？

摩擦压力机生产厂家介绍说，摩擦压力机的功能要比其他的锻造设备的功能多的多，因为摩擦压力机既能够用来模锻、校正、精压，还能够使用摩擦压力机用来完成弯曲等其他的工作，但是这些是其他的锻压设备所不具备的。

特殊锻造：特殊锻造包括辊锻，楔横轧，径向锻造，液态模锻等。这些方法更适用于特殊形状零件的生产。例如，辊锻可以用作有效的预成型工艺，以显着降低随后的成型压力;楔横轧可以生产钢球，传动轴等;径向锻造可以生产大型锻件，如桶和阶梯轴。锻模：根据锻模的运动方式，锻件可分为摆锤，摆锤旋转，辊锻，楔横轧，模具锻造厂家，镗环和交叉轧制。摆锤，模具锻造报价，旋转锻造和环形也可用于精密锻造。为了提高材料的利用率，轧辊锻造和交叉轧制可用作细长材料的前端工艺。也可以部分地形成与自由锻造相同的旋转锻造，其优点在于，在锻造力小于锻造尺寸的情况下可以形成。这种类型的锻造，包括自由锻造，在加工过程中从模具表面附近扩展到自由表面。因此，难以确保准确性。因此，锻模的移动方向和锻造过程可以通过计算机控制。锻造力获得具有复杂形状和的产品，例如具有多种多样和大尺寸的汽轮机叶片的锻件。