实木家具工艺流程—涂装
1.二度底漆：喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为18秒，厚度为一个十字。
2. 干燥：喷涂完后待干6—8小时。
3. 清砂：先将有缺陷的地方填补到位，再用320#砂纸将油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有较大的亮点。
4. 三度底漆：喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为16秒，厚度为一个十字。
5. 干燥：喷涂完后待干6—8小时。
6. 清砂：用400#砂纸将漆面打磨光滑、平整，漆面不允许有亮点存在。
高密众硕机械全自动拼板机的操作过程
1、待拼合的板件涂上胶水(胶合面两面都涂胶效果会好一些)
2、按工艺规格把板块摊平摆放在台面上。
3、扳动手拉阀，压梁下行把板块压平固定住。
4、用拼板夹把板块夹紧(根据板条长度可以选择1-8支拼板夹紧)
5、将辅助压条压好，防止板材起翘。根据板材厚度和宽度选用，如夹紧板材不会鼓起来，就可以不用压辅助压条以便提高***。一般40mm以上的板材拼板不需要使用辅助压条
6、复位手动阀，压梁上行松开板块。将压梁大气缸推至滑道一端，旋转一排，进行下一排操作。
7、取出板块待干，随即再进行1-6工序操作。如此循环进行连续拼板。
以上就是拼板机的操作过程，工作人员要记住这个顺序。特别注意：在设备旋转前必须将主压梁推至滑道一端，否则极易损坏设备。
拼板机等木结构设备正确使用的作用
为尽量避免出现这一问题，木材在“拼板”工艺时需要注意，即把整板裁成几条，再将其拼接起来，一来可以剔除木材带有缺陷的部分，二来能降低木材的涨缩系数，提高稳定性。
为了打造高质量的木质产品，拼板机等木结构设备的使用工艺上有着严格的要求。
厚薄一致，木料的刨平和修值是保证拼板质量的基本要求，必须严格按照工艺指标，保证单板厚薄一致。
颜色一致，色差是导致拼板好坏非常直观的因素，严格挑选颜色、纹路大体一致的单板进行拼接;涂胶时均匀涂抹，防止单板之间产生缝隙。
有序加压，在用拼板机进行拼板时，先加辅压将木板压平，再加下压压紧;拆卸时先卸下压，再卸辅压，防止刚压制好的拼板未完全定型而崩裂。
高频拼板设备，采用高频拼板加热，两维加压，可用于拼板、木条封边、L型门套线组合、门芯板拼接。能够更有效的解决在拼板的过程中出现的加热速度、加热效率、自动化生产和环保安全等各方面问题。
