全自动拼板机的工作流程是怎样的
1、投料输送：
不同型材的拼板机对所投料的尺寸有一定的要求，将所需要拼接的料板平放在的输送带上进行传送。
2、料板校正：
输送带将料板进行输送，经过校正装置进行靠边校正，做到一边齐，这样拼出来的成品板是以一个齐边为基准，将来在胶合板生产过程中易于对边操作。
3、前驱动：
校正后的料板输送至前驱动，前驱动为底上压紧式传动，是将料板进行展平输送。
4、剪切与控制：
料板进入前驱动展平输送后，经压轮式微动开关检测，由旋转编码器计算剪切距离，将脉冲信号输送至PLC（电脑），结合显示文本上已有设定好的剪切数据执行剪切程序。
剪切程序为前后各切一刀，目的是把料板的前后两个边切成平行齐边，用来进行对接。
5、后驱动：
后驱动的前部设计为可上下活动式装置，需要接料传递时会落平，用于接料传递，不需要接料传递时自动仰起，目的是让切下的废边料自然下落，而不会进入后驱动进行对接拼板。
6、对接拼板：
剪切整齐的料板在后驱动的传动下，贴胶光电开关会控制贴胶爪抬起，将胶爪上的热熔胶点触在行进中料板的横断面上。
给料板断面点胶的同步，在料板下面由固定式压轮将沾满热熔胶的丝线均匀的压在行进中料板的反面，后经浸在水中的铜轮覆压迅速冷却，胶线牢牢的粘在料板上，这样将剪切整齐，大小不一的料板连在一起。
7、成品板切断：
拼接好的板连在一起是一张无限长的整体板，需要切成所需长度才可码垛或使用。
整体板穿过后切刀后进入输送带，输送带上方设有光电开关，当光电开关探测到整体板就会启动后切断切刀，这时整体板就会被切断，切断的长度取决于光电开关的离切刀的位置，光电开关离切刀越远切的长度就会越长，反之越短，胶合板常用的长度一般为2500mm左右。
板机的安全操作方法
拼板机是一种用来加工原木，把原木加工成整幅面实芯板的设备，拼板机现在也算是木材加工很常用的设备之一，拼板机生产出来的木板常用来制作家具等木板产品，在使用拼板机的时候一定的要使用安全的方式进行操作，那么您知道拼板机的安全操作方法么？那么下面就由我来为大家介绍下拼板机安全的操作方法。
首先在使用拼板机的时候必须要让熟悉拼板机的操作员进行操作，如果让不熟悉的员工进行操作的话，必须要有熟悉拼板机的操作员在一旁协助。其次在使用拼板机之前一定要先检查一下机器的气压和电源是否正常工作，在检查无误之后可以先使用手动工作检查没有有其他存在的问题，如果全部没有问题之后就可以进行自动工作，在操作的时候一定要注意如果出现突然断电的情况，一定要及时按下停止键，让机器停止工作在供电正常之后在继续进行工作，而且在工作的时候一定要注意调整压力如果压力过高会有很多不必要的损伤，在操作完成之后一定要将机械手臂推到两侧，并且将操作模式调到手动模式然后再关掉电源，并且需要把机器周围的木屑清理干净还要做好每天机器的日常***工作。
全自动冷压拼板机怎么样呢？
拼板机厂家介绍说，全自动冷压拼板机怎么样呢?拼板机厂家说，全自动冷压拼板机是生产指接板的设备，具备了高的效率、低能耗、全程自动化、连续化等特点，非常大的节省了人工成本和原材料的损耗。拼板机厂家介绍说，我们所使用的指接木条都是经过了本机拼板后可以直接进行了砂光程序，全自动冷压拼板机是非常适合***生产指接板材的用户。
