中板拼板机的工作原理
中板拼板机适用于胶合板生产中的中板拼接，长短不齐的桉木，杨木，杂木，等都可接成想要的尺寸。
工作过程为：
1、投料输送：
所投的料板长度不低于100mm。宽度不低于1200mm，厚度在1.2mm-3.5mm之间，将所需要拼接的料板平放在的输送带上进行传送。
2、料板校正：
输送带将料板进行输送，首先经过校正装置进行靠边校正。做到一边齐，这样拼出来的成品板是以一个齐边为基准，将来在胶合板生产过程中易于对边操作。
3、前驱动：
校正后的料板输送至前驱动，前驱动为底上压紧式传动，是将料板进行展平输送。
4、剪切与控制：
料板进入前驱动展平输送后，经压轮式微动开关检测，由旋转编码器计算剪切距离，将脉冲信号输送至PLC（电脑），结合显示文本上已有设定好的剪切数据执行剪切程序。
剪切程序为前后各切一刀，目的是把料板的前后两个边切成平行齐边，用来进行对接。
拼板机的工作条件
拼板机操作起来比较简单，也在不断地更新当中，它的占地相对较大，但是具有备多种不同的机能，现在工作讲究快速迅捷，拼板机高的工作效率，使得它占据了越来越重要的地位，虽然地位比较高吧，但是拼板机的工作条件却要求简单呢，可以请看下面的具体介绍。
1拼板机要放置在比较平整的地面上，工作起来会出现木板不光滑的现象，新型拼板机也出现了更大的适应能力。
2：在过道不要放置障碍物，保证木材可以随意的流通，小型拼板机等也需要通畅的环境。
3：整个的工作间光线充足，为拼板机正常工作创造良好的条件。
4：还有一点值得注意，就是必须正确安装保护措施，防止出现失误，造成伤害。
拼板机也会出现一些噪音，在使用过程中可以在工作的周围安装一些吸声设备，营造一个更好的生产环境。拼板机的工作条件其实就以上这些，它没有很苛刻的一些要求，在现在的条件下，拼板机有很强的适应能力。
节约成本，实木加工全自动化才是王道
目前，世界各木材出口大国在对环保及森林覆盖面积逐渐重视的情况下，逐年降低原木出口，导致原材料价格上涨，加上房地产市场的热度降低，家具购买力下降，企业间竞争激烈，导致企业不断降低产品售价。面对企业利润不断被压缩的困境，我们又该如何化解呢？一起来和我看一看吧！
压缩成本，全自动化是关键
实木企业利润空间不断被压缩，企业开始重视压缩成本。而节省原材料减少人工就是很好的压缩成本的手段，通过增加自动化设备以及改变原有生产工艺，能有效的节约原材料节省人工。对于某些工艺必然会在原料时就进行，从原料开始就进行全自动化加工。
