厦门冷水机-广州凌静制冷-水循环冷水机

热力膨胀阀的调整技巧与禁忌

  要使热力膨胀阀在其一工况下执行自动调节功能，必须在工业冷水机系统调试时予以调整，这样才能保证热力膨胀阀在系统运行中能够正确地执行自动调节。

  对热力膨胀阀的调整是通过调节杆来实现的。对调节杆的旋迸或旋出，实质上就是对弹簧的压紧或放松，也就是调整热力膨胀阀的静装配过热度的大小，以适应制冷工况的需要。一般顺旋为进，反旋为退。当要调整蒸发压力时，可取下帽罩，用扳手顺旋调节杆，使弹簧的压缩增大，螺杆冷水机，迫使膜片上移而关小阀门，蒸发压力就会逐渐下降。同理，反旋调节杆就会开大阀门，调高蒸发压力。

  调整热力膨胀阀时，应在压缩机吸气截止阀上装一只低压表，以观察蒸发压力的变化情况。正常的蒸发压力是白霜或凝露结至吸气管道(中、低温设备结白霜;空调设备结露)。若白霜或凝露结至吸气截止阀，甚至半个压缩机，说明阀门过大，应该调小些，冷水机厂家，若白霜或凝露只结到蒸发器出口或结不到出口端，说明阀过小，应调大一些。

  热力膨胀阀的调试，一般可分两步进行。开始是粗调，即每次调节时可旋转一圈左右。当设备接近其运行工况时，要进行细调，每次旋转1/4~1/2圈。每调节一次后，应使系统运转几分钟或十几分钟，并观察低压表的变化情况，厦门冷水机，再来决定下一次的调整。膨胀阀调试结束时，应将帽罩旋上并用扳手扳紧，以防制冷剂泄漏。

  调整热力膨胀阀是一个细致的工作，水循环冷水机，调整过程中切忌性急。调整好的热力膨胀阀不得因其他原因进行调节，除非制冷机改变运行工况。一般整机出厂的冷水机组，热力膨胀阀在出厂前已经调好，机组在现场调试时不应再行调整。

     模具进出口处冰水的温差往往是根据制品要求来设定的，在许多情况下，温差为3-5℃时是理想的，但有时也需要温差有1-2℃。温差越小，意味着把同样的热量带出去，需要的冰水流量就越大，反之需要的流量越小。比如：温差为5℃时，流量需要60L，而到温差为2℃时，流量则需要150L。冰水流量一副模具所需的冰水流量直接与模具要带走的热量和冰水进出模具的温差有关。例如；要将6480kcal/h的热量从模具上带走，若温差为3℃，那么至少需要的流量为多少？冰水流量Q=6480÷3÷60=36（L/min）。

  模具冷却冷水机流量、压力

    一般注塑成型模具冷却，冰水的压力选择0.1~0.2Mpa，即可满足要求，而微电脑全功能冷水机能满足这个要求，当压力要求高于0.2Mpa时，需另行规划，以利采用相应压力的水泵以满足系统供水之需要。

 流量与管径之间的关系表：管径 3/8″ 1/2″ 3/4″ 1" 1＇/4″ 1＇/2″ 2″ 3″ 流量 12 20 35 60 90 130 230 560

     每小时需6480kcal/h冷却量，可选用PR工业冷水机过程中，很难取得比较完整的数据。根据我们以往多年规划，配套销售的经验，△T=200℃，它是众多常用制品经过多年统计后的一个平均值。

一、模具冷却冷水机水质的处理

 水的软化，在模具行业使用冷水机的过程中，也是一个不可忽视的问题，对水的PH值也需要不断地观测，佳PH值应等于7，大于7的PH值会产生可怕的腐蚀现象，如不采取措施，会在蒸发器、模具内生垢，会起隔热的作用，严重时，使其能量的转换效果降低30%。很明显这就要求考虑对硬水的软化。有效的方法，可在系统中配置一台电子硬水软化器，这样的软化器是以离子交换原理设计制作的。根据流量的不同可配置不同规格的软化器，直接连接在循环水管路中，一般配置有水处理软化器所需费用也不会太高，也可定期向循环系统中加入一定比例的除垢剂。

 那么，如何来选择冰水能量呢？从上面我们即可知道，它与成型材料的比热、熔胶时的温度，重量以及制品脱模时的温度有关。

二、首先要考虑模具冷却冷水机温差

 模具冷却流体（冰水）的温度一般受制于加工材料和制品形状而发生较大变化，如聚乙烯薄壁烧杯，模具要求冰水温度在0℃以下；而其它绝大多数情况下，模具所要求的冰水的温度都在5℃以上，微电脑全功能冷水机能提供5℃以上的冰水，低温型智能温控冷水机能满足5℃以下及至0℃以下的要求。