





工业冷水机中的蒸发器常见的故障主要是泄漏和堵塞。泄漏由管道外部锈蚀、振动或其他因素造成,在蒸发器上出现裂纹或针形小孔。堵塞则因为管子内部的存油和污物混在一起或其他杂物所致。

(1)、若蒸发器管道发生堵塞,首先应进行热氮冲箱.将堵塞在管内的油污冲出。也可使用0. 6MPa的氮气进行吹洗,将管遭内的油污吹洗干净。
(2)、工业冷水机蒸发器经检测确定漏点后,应对制冷剂进行处理,接通大气后即可进行焊补。钢管可用电焊或气焊焊补。若铜管泄翻,可使用翻砂、炯焊条或银焊条进焊焊补。蒸发器修理后应进行密封性试验,氮和R22蒸发器的试验压力为1.2MPa, R12蒸发器的试验压力为1.OMPa,
(3)、在光滑排管蒸发器处出现了针形小孔泄瀚,而因其他原因暂时不能焊接处理时,可在泄漏处接上像胶板用管卡卡牢,或用铅丝捆扎,待大修时再进行焊补处理。如果排管锈蚀不严重,管上出现汤点时也可将蒸发器抽空到大气压时.使用尖头钢冲在小孔四周几个小凹坑将漏孔挤死而不漏时再用电焊进行焊补。注意处理时一定不能用气焊。
(4)、冷水机组的蒸发器的连接管或活接头处泄瀚时,可用扳手拧爪加固。如不是因为接头松动,则应拆下螺母检查喇叭口的螺纹是否损伤。若喇叭口损坏,应将喇叭口用割管器荆掉,重新胀制。如果是螺纹损坏则应更换接头或螺母。
工业冷水机系统中的各种阀门起着调节和控制气体、液体流量的作用。因此,其质量的好坏对冷水机系统能否正常运行起着重要的作用,同时运行操作中的不慎造成阀门的泄漏(包括外漏和内漏),阀门的变形、弯曲、断裂等都会影响系统的正常运行。阀门所出现的一些故障往往是由于使用不当所造成的。如一大开度的阀门,80匹风冷型工业冷水机,在交接班时如果没有相互交接清楚,接班后如发现通过的流量不足,误认为阀门未开或开度不够,再次进行开启,而在用手开动时采用加长力臂的方法且用力过猛而造成的阀杆变形、弯曲、断裂等。因此,正确的使用阀门是减少阀门故障的有力保证。凌通提醒你使用维护时应注意以下几点:
工业冷水机中阀件的使用与维护

①阀门在启、闭时禁止用力过猛和加长力臂。
②阀门在大开度时应将手轮回转1~2圈,以避免造成全开误认为全关而进行反操作。
③阀门中阀杆密封的填料室内填料不宜过多或过少,以压盖基本能压下为宜,同时应保持填料室内有一定的润滑油。以避免沿阀杆处的泄漏,减少干摩擦,防止阀杆的咬死,揭阳风冷型工业冷水机,从而达到阀门启闭灵活。不常使用的阀门,在保证系统安全的前提下可定期进行启、闭操作。
④阀门在关闭时,如果一次不能关闭严密,可将阀芯再提高一些(如阀门手轮朝开启方向旋转1~2圈),使系统中的高速介质流对阀芯和阀座进行冲刷,以除去阀座和阀芯上的颗粒杂质后,低温风冷型工业冷水机,再用力一次关紧即可。
⑤阀门上的手轮不得随意拿下以作他用,以避免紧急使用时找不到。对于正常运行或处于停机后的氟阀,应将密封帽旋紧,可避免制冷剂从阀杆处向外泄漏。
⑥一般情况下不得使用其他工具(如扳手)来代替阀门手轮进行操作。
冷水机的部分负荷性能一般是以名义工况输入功率百分数和名义工况制冷量的百分数来表示。一般来说,冷水机组的部分负荷性能大致可以有在整个负荷段冷水机组的全负荷性能好于、差于部分负荷性能和部分负荷段好于、部分负荷段差于部分负荷性能这三种情况。由于冷水机组的实际运行情况(串、并联台数;负荷调节方法;地理位置和建筑特点;室内外参数条件和机组运行方案)是有较大差异的,15p风冷型工业冷水机,难以准确作出冷水机组的负荷特性曲线,需要寻求一个能描述不同类型冷水机组共同的部分负荷性能评价指标。

冷水机机组系统中,压缩机、泵等设备的开、停大多是人工操作的。操作者必须开动适当台数的压缩机来保持负荷平衡。
只有保持吸入压力稳定,才能保持冷库的库温恒定。也就是负荷增加时,相应地要另外开动一台压缩机;吸入压力降低时,也要适时停摔一台或数台压缩机。只有一台压缩机的系统,靠压缩机间歇运转(开开停停)来平衡负荷。
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