无痕折弯机模具订做-江西无痕折弯机模具-明煌机械异型刀片厂家

模具试模前的注意事项

1、提高模具温度

依据成品所用原料之性能及模具之大小选用适当的模温控制机将模具之温度提高至生产时所须的温度。俟模温提高之后须再次检视各部份的动作，无痕折弯机模具哪家好，因为钢材因热膨胀之后可能会引起卡模现象，因此须注意各部的滑动，以免有拉伤及颤动的产生。

2、若工厂内没有推行实验计划法则，我们建议在调整试模条件时一次只能调整一个条件，以便区分单一条件变动对成品之影响。

3、内应力等问题经常影响二次加工，应于试模后待成品稳定后即加以二次加工模具在慢速合上之后，要调好关模压力，并动作几次，查看有无合模压力不均等现象，以免成品产生毛边及模具变形。

模具冲头易断解决方案

1、闭合高度过低，无痕折弯机模具多少钱，冲头切入刀口部位过长调整闭合高度。

2、材料***不当，造成冲孔冲头切单边，调整***或送料装置因受力不均断裂。

3、下模废料堵死刀口，造成冲头断重新钻大落料孔，使落料顺畅。

4、冲头的固定部位（夹板）与导向部位修配或重新线割入块使冲头上下顺畅（打板）偏移。

5、打板导向不良，无痕折弯机模具订做，造成冲头单边受力重新修配打板间隙。

6、冲头刀口太短，与打板干涉重换冲头，增常刀口部分长度。

7、冲头固定不好，江西无痕折弯机模具，上下窜动重新固定冲头使之不能上下窜动。

8、冲头刃口不锋利重新研磨刃口。

9、冲头表面拉伤，脱料时受力不均重新换冲头。

10、冲头过细，过长，强度不够重新换冲头类型。

11、冲头硬度过高，冲头材质不对更换冲头材质，调整热处理硬度。

折弯机模具在折弯过程中一个蕞重要的目标，就是在每一个折弯工序中折弯机模具为每一种折弯创建均匀分布的加工余量。这就是说，必须使用不同角度的折弯模具，任何时候主要的折弯机模具应是在每个工序中与模具的蕞终形状尽可能地相近。

折弯机模具均匀分布的加工余量，保证了恒定而高的生产率和安全的折弯过程。当角度不变时，折弯的速度和进给率也可恒定地保持在较高水平上。这样，折弯机上的模具作用和工作负载变化就小，因此产生的热量和疲劳也少，从而提高了折弯机模具寿命。

折弯机模具为了得到蕞长的寿命，在折弯过程中应使尽可能长时间地保持连续切削。如果折弯机模具进入和退出太频繁，折弯机模具寿命会明显缩短。这会使切削刃上的热应力和热疲劳加剧。在切削区域有均匀和高的温度比有大的波动对现代硬质合金折弯机模具更有利。

折弯机模具每一个环节都会有一个重要的目标，这就需要我们对折弯机模具的知识有充分的了解和足够的认识。