(1) 空间保证。在设计使用预成形时,一定要在材料之间提供足够的空间以保证适当的润湿度。要留有约 0.003英寸(0.075mm)并提供自然边界(如槽、肩和沟)以保持焊料不会移位。这样做可保护焊料在重力或毛细管作用的影响下不会脱离焊接点。由于气体在加热和冷却周期中会发生膨胀和收缩,金锡焊片AU10SN90,应避免可能捕集空气的焊接点设计。捕集的空气可引起焊料溅泼或在焊接点造成砂眼。
(2) 焊料定量及工具选用。需准确设定所需要的焊料量,使预成形焊片能够产生适当的嵌填,并满足工艺要求。另外预成形也非常适用于投放设备如旋转或线性振动进料器、真空拾取管汇和筒式个别投料器。预成形还可以有效地采用手工装配技术如镊子和真空拾取。
(3) 确认焊接参数和焊片选型。在确定使用哪种预成形时,首先要看熔化温度和待焊零件的表面相容性。接下来要考虑形成焊接点所需要的大小尺寸。如果所选尺寸大于实际需要的规格,则会增加成本。预成形可通过传导、感应、对流和辐射加热进行焊接。当然,具体的加热方法取决于预成形的熔点、周围的材料和焊接点的构型。
(4) 研究包装参数。每份包装的预成形数量越大,金锡焊片,单位成本就越低。在选择包装时,预成形的形状、脆性和纯度都是要考虑的因素。容易氧化的合金往往包装在惰性气体()中。
(5) 批量生产,成本更优。以自动化投放技术和批量生产的加热技术来使用预成形焊片可以大大降低成本。每份包装的预成形数量越大,单位成本就越低。






预成型焊片的优点
预成型焊片可以提gao效率和生产力。由于预成型件是用精que的焊料量精制成的焊料形状,因此它可以将精que的焊料输送到正确的位置。该产品***大限度地减少组装、检查时间和生产后清理中的手动过程。这降低了生产成本 ,这是许多客户的重要考虑因素。
减少空洞率
降低气泡
增强导电性能
高气密性
高导热性
良好的浸润性
良好的流动性
耐腐蚀性
高钎接质量
无残留,焊量精zhun,金锡焊片成分,定量助焊剂,焊点美观等;
金川岛提供生产各种成分的无铅焊料及有铅焊料:包括锡铅、锡铅铋、锡铅铟、铅铟、铅铟银等。无铅焊科:如: 锡铋、锡铟、锡铋钢、锡银铜等。可为客户提供厚度≥0.02mm的预成型焊片。为满足客户不同需求可制作生产方形、垫片形、柱形、槽台形、凸台型及不规则异形焊料,以适应不同环境的填充和焊接。
应用范围:低温焊接工艺(高频头、防雷元件、柔性板、二次回流、多层电路板焊接等焊接)和无铅电子产品组装焊接、***T封装等。
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