水果果酒加工工艺流程
主要开发产品目录：各色水果饮料、果酒、果醋、莲子乳、板栗乳、复合果蔬饮料、浓缩果蔬汁、果酱、果脯、凉果、果干、果蔬脆片、水果泥、水果粉等。
（一）果酒生产技术
果酒生产主要包括传统发酵法、浸泡法、发酵与浸泡结合法。
传统发酵方法是指果浆或果汁经自然酵母或人工培养酵母，在一定条件下，直至糖分耗尽，发酵自然终止的方法。一般由于含汁多的水果如：葡萄、苹果、梨、猕猴桃等均可采用此发酵法。这种方法有下面几个特点：(1)发酵法是酿制干型果酒有效方法，(2)发酵结束之后，残留糖分很低，每升原酒含糖分在4克以下，便于原酒贮藏和管理；(3)原酒成熟快，口味醇和丰满，净菜加工装备，后味绵长，酒香优美，(4)发酵全过程因时间较长，原酒中无糖分，浸出物比较丰富，(5)果实香气浓郁，工艺比较复杂。
浸泡法是随着酒精工业的发展，而出现的稀释酒精浸泡果实的方法。—般含汁比较少的水果，如：山楂、酸枣、红枣、戈力等比较适宜采用此方法。浸泡法的特点是：(1)操作简便；(2)能够保持水果的新鲜香气；(3)色泽较好，(4)成本低，(5)由于酒度较高，贮存中不易遭受生物侵袭，(6)能够加速部分物质成分的溶解，减少果胶物质的溶解，稳定性较好，净菜加工切丁机，但是往往出现滋味欠醇和丰满及酒精刺舌感。
发酵与浸泡结合法一般是是采用发酵工艺制取原酒，同时采取浸泡制取原酒，然后立即将两种原酒合二为一，结合在一起，在室温15~16℃，进行贮存。也可以采取分别贮存一定时间，然后，按照配酒需要临时按比例混合。总之，这种办法兼顾了浸泡法和传统发酵法的优点，又可以避开二者的不足，按照产品特点，可随时调整某种原酒用量。这种结合方法，适合制作果香、酒香二者兼备，成分适中的甜型，半甜型及半干型的果酒。
***厨房加工流程
***厨房加工流程***厨房的生产线流程主要包括加工、配制、烹饪三个方面：
(1)、原材料加工可分为：肉类粗加工，精加工、干货涨发等。加工过程的控制，净菜加工生产线，首先对加工数量进行控制。凭厨房的净料计划单***采购，实施加工达到控制数量的目的。 加工出净率的控制，由加工人员按不同品种的原料， 加工出不同档次的净料交给发货员验收，提出净料与边角料的比例， 登记入帐后发放到各位使用者。加工员控制原料的加工形成、卫生、安全程度， 凡不符合要求的原料均由 工序终点者控制，不得进入下一道工序， 处理后另作别用。
(2)、用料配制可分为：热菜配制、冷菜配制。配制过程的控制。配制过程控制，是食品成本控制的，失误、重 复、遗漏、错配、多配， 是保证质量的重要环节，应做到凭额订单和帐务员的 签章认可，厨师方可配制， 并由服务员将所点的菜肴与订单进行核对，从而加 以相互制约。称量控制，按标准菜谱、用餐人数、进行称量， 即避免原料的浪 费又确保了菜肴的质量。
(3)、菜肴烹调可分为；热菜制作、冷菜制作、打荷制作、面点制作。烹调过程的控制。烹调过程的控制是确保菜肴质量的关键，因此要从厨师烹调的操作规范、出菜速度、成菜温度、 销售数量等方面加强监控。严格督导厨 师按标准规范操作， 实行日抽查考核。用定厨、定炉、定时的办法来控制统计出菜速度、 数量和质量。
山东盛源食品机械有限公司
（企业概论）
盛源精益管理模式。近年来，公司采用精益生产管理体系，开展质量和企业活动，通过强化生产现场“6S”管理，推广应用绩效、质量持续改进等***管理模式，了关键工艺过程的自动化、智能化控制水平，基本实现了生产管理规范化、现代化。
近年来，公司通过***实施能效提升、清洁生产、节水治污、循环利用等专项技术改造，开展节能环保、资源综合利用专项行动，强化产品全生命周期绿色管理，不断构建、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。一是公司坚持绿色标准、绿色管理和绿色生产，建设绿色工厂，实现厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化。截止目前，公司绿化率达到25%以上，空气洁净度、车间净化度均达到国内同行业***水平。二是推进资源循环利用。公司通过强化技术创新和管理创新，增强绿色精益制造能力，大幅降低能耗、物耗和水耗水平，主要产品单耗达到国内同水平。三是产品坚持以节能、环保、安全等为主导，不断提高产品自动化、智能化操作水平，每件产品均设有水循环利用系统，邹城净菜加工，电机、水泵、风机等均采用***的节能品牌，确保了产品低噪音、低能耗，各项环保指标均符合***和行业标准。
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