菊芋酱菜腌制工艺
简介:本技术提供了一种基于菊粉酶钝化处理的菊芋酱菜腌制工艺,是菊芋酱菜腌制前对其菊粉酶钝化的工艺方法探究,是获得菊芋酱菜关键技术之一。包括以下步骤:测定不同产地丰收季节菊芋的菊粉(菊糖)含量、菊粉酶活性,获得酱菜酿制的菊芋品种;获取方便易行的酶钝化方法,盐池蔬菜加工,比较小苏打处理、盐胁迫、超声处理等酶钝化的方法;未经酶钝化和酶钝化后的菊芋中菊粉含量、菊粉酶活性对比及酶钝化后菊芋酱菜的腌制。本技术采用菊粉酶钝化后的菊芋进行酱菜腌制,实现“从农业经济作物到食品”的绿色生产加工过程,钝化工艺保证、富含健康聚合果糖原菊粉的高营养价值菊芋酱菜酿造。
黄花菜酱菜制作概述
黄花菜酱菜制作概述
简介:本技术提供了一种黄花菜酱菜制作方法,包括以下步骤:
1、腌制,将步中准备好的黄花菜中加入0.1?5%盐进行腌制,腌制时间为0.5?48小时.
2、杀青灭菌,蔬菜加工产线,将第二步中腌制后的黄花菜采用蒸锅蒸制,蒸制时间为15?60分钟.
3、干燥,将第三步中的灭菌后的黄花菜采用太阳晒干或者速冻存储待用.
4、剁辣椒的制备,将小米椒剁碎采用盐进行腌制,腌制时间10?20天.
5、配制,将第四步中的黄花菜和第五步中的剁辣椒按5:1-1:3的比例混合,搅拌均匀,密封包装发酵保存。本技术有效的提高了黄花菜酱菜的口感,保证了黄花菜的脆度及其鲜度,同时便于批量生产,有效的提高了黄花菜酱菜的质量,及其保存时间。
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脱水蔬菜真空冷冻干燥脱水蔬菜加工的工艺流程
1、原料挑选 叶菜类蔬菜从采收到加工不应超过24小时,人工挑选出发黄、腐烂部分;根、茎类蔬菜要人工挑选出等外品、腐烂部分,并分级。
2、清洗 去除蔬菜表面泥土及其他杂质。为去除残留,一般需用1.55%—1%盐酸溶液或0.05%—0.1%或600毫克/公斤漂浸泡数分钟进行杀菌,再用净水漂洗。
3、去皮 根、茎类蔬菜应去皮处理。化学碱液去皮原料损耗率低,但出口产品一般要求人工去皮或机械去皮,去皮后必须立即投入清水中或护色液中,以防褐变。
4、分切成型 将蔬菜分切成一定的形状(粒、片状),切分后易褐变的蔬菜应浸入护色液中。
5、烫漂 一般采用热水烫漂,水温随蔬菜品种变化,一般为80℃—100℃;时间为几秒种到数分钟不等。烫漂时,可在水中加入一些盐、糖、有机酸等其他物质,以改变蔬菜的色泽和增加硬度。
6、冷却 烫漂结束后应立即冷却(水冷或冰水冷),冷却时间越短越好。
7、沥干 冷却后,蔬菜表面会滞留一些水滴,这对***是不利的,容易使***后的蔬菜结成块,蔬菜加工分级机,不利于下一步真空干燥。方法一般采用离心甩干式。
8、*** 沥干后的物料快速急冻,***温度一般在—30℃以下,为下一步真空干燥作好准备。
9、真空干燥 预冻后的蔬菜放入真空容器由借助真空系统将窗口内压力降到三相点以下,蔬菜加工设备,由加热系统供热给物料,使物料水分逐渐蒸发,直到干燥至水分终点为止。
10、分检计量 冷冻干燥后的产品应立即分检,剔除杂质及等外品,并按包装要求准确称量,入袋待封口。
11、包装 用双层塑料袋真***装。由于产品氧化褐变,可用充氮包装,包后放入外纸箱中入库贮存。
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