兴庆区蔬菜清洗-蔬菜清洗产线-山东盛源食品机械有限公司

                    黄花菜酱菜的腌制方法  

        简介：本技术提供了一种黄花菜酱菜的腌制方法，具体过程如下：

步骤1，将黄花菜放在蒸屉中蒸熟；将蒸好的黄花菜切碎，得黄花碎；

步骤2，兴庆区蔬菜清洗，将大豆放入沸水中煮熟，然后捞出将水分控干；

步骤3，将黄花碎和煮好的大豆及切碎的胡萝卜丁放入容器中搅拌均匀，蔬菜清洗加工，得待腌料；

步骤4，将烧开的水冷却，向水中加入，将在水中完全溶解，得腌制水；

步骤5，在腌制罐的罐底平铺一层待腌料，然后向腌制罐内加腌制水，腌制水的加入量刚好将待腌料没过；

步骤6，重复步骤5，直至将腌制罐装满为止；

步骤7，在腌制罐的罐口铺一层保鲜膜，然后将盖子盖在腌制罐口处，即得。本技术腌制成的酱菜内含有黄花菜的营养，解决了传统酱菜存在的营养缺乏的问题。

        脱水蔬菜真空冷冻干燥脱水蔬菜加工的工艺流程

1、原料挑选　叶菜类蔬菜从采收到加工不应超过24小时，人工挑选出发黄、腐烂部分；根、茎类蔬菜要人工挑选出等外品、腐烂部分，并分级。

2、清洗　去除蔬菜表面泥土及其他杂质。为去除残留，一般需用1.55%—1%盐酸溶液或0.05%—0.1%或600毫克/公斤漂浸泡数分钟进行杀菌，再用净水漂洗。

3、去皮 根、茎类蔬菜应去皮处理。化学碱液去皮原料损耗率低，但出口产品一般要求人工去皮或机械去皮，去皮后必须立即投入清水中或护色液中，以防褐变。

4、分切成型　将蔬菜分切成一定的形状（粒、片状），切分后易褐变的蔬菜应浸入护色液中。

5、烫漂　一般采用热水烫漂，水温随蔬菜品种变化，一般为80℃—100℃；时间为几秒种到数分钟不等。烫漂时，可在水中加入一些盐、糖、有机酸等其他物质，以改变蔬菜的色泽和增加硬度。

6、冷却　烫漂结束后应立即冷却（水冷或冰水冷），冷却时间越短越好。

7、沥干　冷却后，蔬菜表面会滞留一些水滴，这对***是不利的，容易使***后的蔬菜结成块，不利于下一步真空干燥。方法一般采用离心甩干式。

8、***　沥干后的物料快速急冻，***温度一般在—30℃以下，为下一步真空干燥作好准备。

9、真空干燥　预冻后的蔬菜放入真空容器由借助真空系统将窗口内压力降到三相点以下，由加热系统供热给物料，使物料水分逐渐蒸发，直到干燥至水分终点为止。

10、分检计量　冷冻干燥后的产品应立即分检，剔除杂质及等外品，并按包装要求准确称量，入袋待封口。

11、包装　用双层塑料袋真***装。由于产品氧化褐变，可用充氮包装，包后放入外纸箱中入库贮存。

                        净菜加工概述

一、鲜切蔬菜加工流程：

1、主要特点是引进和吸收欧洲净菜加工工艺，运用德国制造工艺，严格遵循净菜加工流程，开发的一套全新净菜加工设备。

2、所谓净菜加工即鲜切菜、免洗菜的加工，主要是将新鲜蔬菜经过初级挑拣去除不可食用部分，然后经过切割（切丝、切片、切丁）、清洗、杀菌、沥水、包装等工序，直接上市销售的过程。

3、盛源机械专注净菜加工设备研发、设计、生产制造与销售，涉及净菜加工挑拣、清洗、杀菌、沥水、包装等***工序。

二、特点：

1、净菜加工蔬菜种类繁多，盛源净菜加工设备可以根据客户的不同需求对客户进行需求分析、项目布局等服务，以达到适合加工生产的需求；

2、盛源净菜加工设备中挑拣设备采用了工位挑拣，物料输送、输出全部由输送装置完成，人工完成净菜加工初期的挑拣和初步切分；

3、盛源净菜加工设备中的切割，采用了三维高速切割，切割面比较光滑粘结现象，减少物料呼吸面积，易存储；

4、盛源净菜加工设备中的清洗采用了卧式混合螺旋水流清洗原理，物料分散均匀，蔬菜清洗切菜机，与水流充分接触，完成表面杂质与物料的分离，并由排杂装置将杂质直接排出，物料经由水流出料，对物料没有任何损伤；

5、盛源净菜加工设备中杀菌功能配置在次清洗，蔬菜清洗产线，主要是利用臭氧杀菌，可有效杀灭***，去除残留；

6、存储保鲜是净菜加工难点，盛源净菜加工设备采用了冰水冷却、脱水气调包装形式；二次清洗中使用冰水清洗，有效降低物料温度，减缓呼吸强度。清洗后物料由变频离心脱水装置脱水后由气调包装设备包装，以惰性气体置换包装袋中的空气，减缓呼吸左右，延长保存期限。