因此丁基海绵橡胶制品生产厂家还可以将丁基橡胶与丁基再生胶并用制备海绵橡胶材料，提高丁基胶料硫化速度的同时还可以进一步降低原料成本。
丁基橡胶海绵胶料配方中还可以适量使用废旧瓶盖瓶塞加工而成的氯化丁基再生胶，提高胶料硫化速度、降低成本。
使用氯化丁基橡胶、丁基再生胶或氯化丁基再生胶提高丁基海绵胶料硫化速度时，橡胶制品厂一定要合理控制氯化丁基橡胶、再生胶的添加比例，天然胶内胎多少钱，在满足制品其他性能需求的同时提高硫化速度、降低原料成本。
C5石油树脂在丁基内胎配方中作为增粘剂、增塑剂使用，可以提高丁基再生胶胶料的硬度、撕裂强度和扯断伸长率，从而改善丁基内胎使用性能，延长使用寿命。C5石油树脂可以改善丁基胶料的硫化性能，吕梁天然胶内胎，延长焦烧时间，提高硫化效率和加工安全性。
C5石油树脂本身在橡胶中的流动性好，可以改善丁基胶料的润湿性与粘性，降低胶料门尼黏度，天然胶内胎价格，提高丁基橡胶/再生胶胶料的可塑性与流动性。
加入C5石油树脂的丁基内胎成品挺性好、边缘抗折薄性好、变形小，可以提高丁基内胎的使用性能。
氯化丁基/ding腈并用胶料配方设计
由于氯化丁基橡胶与ding腈橡胶的加工工艺性能存在很大区别，因此两种橡胶以不同的比例并用时，硫化体系直接影响并用胶料性能。当并用胶料中用量较高时，可单独使用酚醛树脂硫化，天然胶内胎厂家，配合使用促进剂；ding腈橡胶掺用比例较低时，可以选择酚醛树脂/硫磺并用体系，以促进剂DM为主促进剂，配合少量促进剂D与促进剂DOTG即可制备综合性能更好的氯化丁基橡胶/ding 腈橡胶并用胶。
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