100吨气动冲床模高调整方法
精密JH21-100吨气动冲床手动模高调整方法为：首先使用冲床随机附送的勾形扳手将固定螺丝向右松开。其次拿出工具箱中的棘轮手把套于滑块调整杆处，若装模高度（即闭合高度）需提高，则顺时针方向旋转手把；若装模高度（即闭合高度）需降低，则逆时针方向旋转手把，同时借由模高指示器中可看出滑块正确的高度，做精细化微调。，多次调整确定达到适模高后使用勾形扳手锁紧螺丝即完成精密冲床模高调整。
精密JH21-100吨气动冲床电动模高调整方法为：将冲床滑块调整选择钮置于“ON”位置，若装模高度（即闭合高度）需降低时，则按下“滑块下降”按钮，注视“模高指示器”，当调整至合适的高度时，松开按钮即可。若装模高度（即闭合高度）需升高时，则押下“滑块上升”按钮，注视“模高指示器”，当调整至合适的高度时，松开按钮即可。
钢板焊接气动冲床与铸钢气动冲床哪种好？
钢板焊接和铸造（铸铁/铸钢）冲床，主要冲床的床身是焊接还是铸造成形的。这要取决于冲床的使用情况及生产量及结构。一般来说，冲床属于受压变形，当然是铸造机身变形小，吸震好是理想的机身材料，但是，铸造机身要制造模具，且尺寸相对无法变化。适用于大批量、小吨位且参数恒定的冲床机身，对于象闭式冲床机身（一般闭式冲床都需要定制，参数无法固定，机身的质量也比较大），不适宜用铸件做机身，只能用钢板下料焊接了。有些冲床，客户需要改变一些相关参数造成机身结构、尺寸要发生改变，铸件就无法满足了，也只有用焊接方法。一般的小吨位的高速冲床，建议一定要选铸件做冲床的床身，钢板焊接机身是无法消除高速冲压时共振现象的。
冲床的拉深操作要点有哪些？
1、冲床的锥度大、深度深的锥形件，先拉深出大端（口部）直径，然后在以后每次工序中将所有比零件大出的部分拉深成锥形表面。
2、头部带凹形的圆筒形件，当凹部深时，可先拉出外形，再用宽凸缘成形法成形凹部。
3、除底部孔有可能与落料、拉深复合冲压外，凸缘部分及侧壁的孔均应在拉深完再冲孔；
4、当拉深件的尺寸精度要求高或带有小的圆角半径时，应增加工序。
5、冲床修边工序一般安排在工序之后。
6、修边冲孔常可复合完成。
