康达气动冲床提升了工作效率
1、气动冲床比较卫生，干净。采用***的光电保护技术，可以实现安全性能的大幅提升，电脑计数与程序的配合，可以实现无人值守的加工流程，大大提升了工作的效率，降低生产的成本。在各种金属及非金属管材、板材的冲孔领域，大都采用电动冲床来完成，电动冲床不仅噪音大污染环境、自身复杂的结构部件决定其造价高、维修难度大、维修成本高、机体笨重，而且耗电多。工作时操作复杂，故障率高，安全隐患大。
2、本机结构简单，生产成本低，采用气动技术，实现一台空压机可以同时供多台气动冲孔机工作，较电动冲床更加节能。减少电耗损。操作简单，安全型较高，采用脚踏开关来控制电磁阀，结构简单，故障率低，提高生产效率。
选择冲床时要求其速度要达到什么标准？
冲床根据不同的应用场合和要求可分为多种型号、规格和尺寸。因此，在选择时一定要根据自己的实际需要进行选择，这样才能更好地满足生产需要。今天我们就来看看的速度选择标准。
速度选择：普通（传统）冲床的冲头时间一般在100次以下，超高速冲头的速度在1200次/分钟以上。如果你的产品模具要求300次/分钟或更高的速度，你应该选择1000次/分钟速度的冲头。由于设备不能用到极限，且400次/分钟以内的冲床一般没有强制润滑系统，仅在接头部分使用黄油润滑，冲床结构采用滑块式，精度难以保证，长时间工作磨损快，降低精度，容易损坏模具，机器和模具的保值率高，耽误时间，从而影响交货期。
250吨气动冲床板焊机身的优缺点
250吨气动冲床板焊机身有一定的优点，也有一定的缺点，他的优点主要体现在三个方面，一是重量较小，与灰铸铁机身相比板焊机身的结构更为紧凑，整体重量也比较轻，运输、起重等的难度比较小，降低了劳动力和劳动时间的投入。二是制造工艺较为简单，冲压机床板焊机身的工序较少，加工制造的工序比较少，气动机床制造周期较短，由于需要的劳动力较少，因而制造成本也可以得到有效的控制。三是性能较好，板焊机身的JH21-250吨气动冲床组合性能较好，机械手等辅助装置配置的难度较低。
