选择液压冲床时应注意哪几点？
液压冲床是比较常见的一款设备，液压冲床型号有很多种，液压冲床冲床型号大小如何选择？
1、选择液压冲床设备，首先要清楚地了解被加工产品的特点。（包括所采用的冲压工艺性质、生产批量大小、冲压件的几何形状及尺寸、精度要求、工序的分配、成品取件方法、废料处理等）
2、液压冲床冲压设备的特点（包括压力及功率的大小、具备哪些辅助装置及功能，行程、速度大小、精度、装模空间大小、操作空间大小等）。
3、然后进行适合两者特点的组合。也就是说，使所选用液压冲床设备的性能与产品的加工对设备性能的要求相适应，尽量不造成欠缺或浪费。然后，确定出设备的类型及其规格。用户应根据所需要冲压产品的数量及速度来确定选择液压冲床型号，不同液压冲床型号在选择材质方面是有所不同的。
液压冲床常见的冲压方式有哪些？
液压冲床常见的冲压方式
1、单冲:单次完成冲孔,包括直线分布、圆弧分布、圆周分布、栅格孔的冲压.
2、同方向的连续冲裁:使用长方形模具部分重叠加工的方式,可以进行加工长型孔、切边等.
3、多方向的连续冲裁:使用小模具加工大孔的加工方式.
4、蚕食:使用小圆模以较小的步距进行连续冲制弧形的加工方式.
5、单次成形:按模具形状一次浅拉深成型的加工方式.
6、连续成形:成型比模具尺寸大的成型加工方式,如大尺寸百叶窗、滚筋、滚台阶等加工方式.
7、阵列成形:在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式.
C型伺服100吨液压冲床在冲压拉伸生产中优势
C型伺服100吨液压冲床主要适用于引伸、冲裁、弯曲、冷锻及压印等生产线以及试模冲床。因采用PLC控制，利用数位技术及回馈控制方法达到精度控制：既能对冲床滑块位置进行控制，透过监控系统及补偿控制，滑块的位置重复控制精度高；因运动模式可采用程式编辑，能对滑块速度及轨迹进行控制，大幅降低冲压域之速度，降低冲压噪音及震动，改善了冲压的工作环境，延长模具使用寿命；同时，又能对滑块的输出力进行控制，控制精度可达滑块的大输出力的±1.6%。从而使汽车制造中采用高强度钢板、铝合金板材的大型覆盖件的成形成为可能；难成形材料如镁合金、铝合金及钛合金等，配合模具设计及周边系统控制，使新材料易于成形。
