康达气动冲床的主要结构
气动冲床的主要结构：
1、机身。它与工作台铸造成一体，滑块在气动冲床机身上的导轨内上下往复运动。用顶紧螺钉调整导轨与滑块之间的间隙，然后拧紧连接帽。
2、离合器。启动控制按钮时，电磁阀将空气压入离合器，飞轮的动力传递给曲轴工作；可以选择控制面板的动能键，实现点动安全和连续行程工作。
3、滑块。连杆和球头调节螺钉将曲轴的圆周运动转化为往复运动。球头螺钉可以调节夹紧力和所用模具的高度。滑块的下端设有模具手柄孔。大型模具可以使用两侧的模板孔，滑块调节孔配有退料装置。
4、操作机构。由微型计算机控制，状态模式显示在面板上。连续工作时，必须双手按下启动按钮，保持机器连续运转5-7小时，才能实现连续工作。
冲压行业的硬度检测
1、原材料的进厂检测。
2、模具的硬度检测。
3、冲压件中间产品和冲压件成品的硬度检测。
现分别介绍如下：
1、冲压件模具的硬度检测
冲压件模具的主要材料是模具钢（包括工具钢和高速钢），有时还要用到硬质合金。
高速冲床冲压件模具通常要求具有很高的硬度和耐磨性，热处理是的。 冲压件模具钢的硬度检测主要采用洛氏硬度计，测试HRC硬度值。当模具较大，不便移动时可采用里氏硬度计。硬质合金的硬度检测采用洛氏硬度HRA标尺。
为了得到高的表面硬度和耐磨性，许多冲压件模具和冲压件模具配件都要进行表面热处理，例如表面渗氮。对于这样的模具人们非常关心它的表面硬度和硬化层深 度。对于体积不太大，移动方便的冲压件模具，可直接在表面洛氏硬度计上测试其表面硬度HRN值。体积较大，不易移动的只好采用切割试样的办法
冲床曲轴轴承发热的原因
1、冲床曲轴轴承发热，轴套刮的不好，润滑不良，重新刮研铜瓦，检查润滑情况；
2、从轴承里流出的油里有铜屑，缺乏润滑油，润滑油不清洁，检查润滑情况，拆开轴承进行清洗；
3、导轨烧灼，导轨间隙过小、润滑不良、接触不良，重新研刮导轨、调整间隙、注意润滑；
4、操作时离合器不结合或结合后脱不开回转健用弹簧失去弹性。键配合过紧，更换弹簧、研刮键的结合间隙。
