气动冲床主要的部件结构有哪些
1、滑块,连杆和球头调整螺杆是把曲轴的圆周运动转变为往复运动,球头螺杆可调整锁模力度及配合调整使用模具高度,滑块下端由模柄孔,装潢时可紧固模具,大型模具可使用两边模板孔、滑块调整孔装有退料装置,依据模具高低调整两边顶料座,实现脱料工作.
2、气动冲床操作机构是由微机控制,由面板显示状态模式,当状态栏显示寸动时,可双手同步启动机器.
气动冲床结构简单,生产成本低,采用气动技术,实现一台空压机可以同时供多台气动冲孔机,操作简单,采用脚踏开关来控制电磁阀,结构简单,故障率低。
冲压行业的硬度检测
1、原材料的进厂检测。
2、模具的硬度检测。
3、冲压件中间产品和冲压件成品的硬度检测。
现分别介绍如下：
1、冲压件模具的硬度检测
冲压件模具的主要材料是模具钢（包括工具钢和高速钢），有时还要用到硬质合金。
高速冲床冲压件模具通常要求具有很高的硬度和耐磨性，热处理是的。 冲压件模具钢的硬度检测主要采用洛氏硬度计，测试HRC硬度值。当模具较大，不便移动时可采用里氏硬度计。硬质合金的硬度检测采用洛氏硬度HRA标尺。
为了得到高的表面硬度和耐磨性，许多冲压件模具和冲压件模具配件都要进行表面热处理，例如表面渗氮。对于这样的模具人们非常关心它的表面硬度和硬化层深 度。对于体积不太大，移动方便的冲压件模具，可直接在表面洛氏硬度计上测试其表面硬度HRN值。体积较大，不易移动的只好采用切割试样的办法
冲床的使用要点
1、一定要根据加工要求以及冲床选用原则合理的选用冲床，不得超载使用。
2、使用前需仔细阅读设备说明书，掌握操作方法和设备的性能。
3、按润滑要求，给油孔和滑动部分注润滑油。
4、冲床严格遵守冲床的安全操作要求。
5、使有前应使设备空转3MIN，观察有无异常现象。
6、在安装模具时，应切断电源。
7、模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用，及时刃磨，否则会迅速扩大刃口的磨损程度，加速模具磨损，降低冲件质量的模具寿命。
8、按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好，保证凸凹模具的方向一致，特别是具有方向要求的模具更要用心，防止装错，装反。
9、冲床工作完毕应擦净工作台面，清除边角料及杂物，应切断电源。
