浅析未来液压冲床产业布局
浅析未来液压冲床产业布局
近年来，机械设备发展迅速，尤其是在科技的推动下，很多行业进入智能化的时代，其中非常受关注的要属液压冲床，人性化程度高，全程自动化，功能相当的强大，满足我们的不同发展需求，意义重大。
重要的是液压冲床的发展建设是顺应时代的发展需求，满足社会的发展，意义重大，为了让我们的液压冲床像更高一层的方向迈进，在发展的过程中有些问题要解决：
（1）国产数控机床可靠性和性能稳定性较差
目前已投入实际生产应用的国产数控机床一般采用国外进口的数控系统和关键功能部件，在加工性能方面与进口机床没有太大差距，但机床辅助部件故障率较高，直接推高了整机的故障率。此外，由于部件装配和调试技术水平不足，国产机床的精度、动态特性等比国外机床稍差，且上述性能在应用过程中的下降速度要高于国外机床。
（2）国产数控系统及关键功能部件等主机配套产品还有待加强
近年来，国内冲床系统厂以西门子、法拉克等国外数控系统为对标，在多轴联动加工、绕刀具中心旋转（RTCP）、误差补偿等方面进行了大量的功能开发，但仍与国外数控系统存在差距，体现为液压冲床的加工精度无法满足要求。功能部件方面，以高速主轴、A/C双摆角数控铣头为代表的关键功能部件已实现研发突破，但仍停留在小批生产阶段，还缺乏在生产现场的批量应用。
这样合理的维护建设，一定会让液压冲床发展的更好，创造更多效益。
C型伺服100吨液压冲床的特点
（1）实现柔性化和智能化，工作性能提高。由于原动机由不能调节和控制的普通感应电机改为CNC控制可任意调节的伺服电动机，自动化智能化程度提高，工作效率提高；可以获得任意的滑块特性，设备的工艺适应性扩大；可以根据不同的工艺采用相应的优化曲线，提高工作性能。
（2）精度高。 一方面，C型伺服100吨液压冲床的运动可以控制，一般均装有滑块位移检测装置和滑块行程调节装置，滑块的任意位置（包括下死点）可以准确控制。C型伺服100吨液压冲床滑块位置精度一般可以达0.01mm；另一方面，滑块运动特性可以优化，例如拉深、弯曲、压印时，适当的滑块曲线可减少回弹提高制件精度。
160吨液压冲床手动试车调试
1、将自动空气开关搬入ON位置，电源指示灯亮。
2、将选择开关打到手动位置，按电源开关，电机启动，待电机和油泵空转几分钟，观察油泵电机组运转是否正常，检查无异常后方可试车。
3、按上升按钮，移动横梁上行，到死点位置，然后将试压垫放在工作台***。
4、按下降按钮，移动横梁下行并转入慢下，压到垫筒后试压并调试压力，直至适合的压力。这是160吨液压冲床(160T冲床)通常的安装和调试过程
