气动冲床的维修工作都有哪些内容？
1.维修工作可分为经常性维修工作和定期维修工作。前者是指必须每天进行的维护工作，后者可以是每周、每月或每季度进行的维护工作。维护工作应记录在案。维修工作应记录在案，以方便日后的故障诊断和处理。
2.检查气动冲床漏气时，每个检查点都要涂上肥皂液，因为显示漏气的效果比听声音更灵敏。
3.气缸活塞杆经常外露。观察活塞杆是否有划伤、腐蚀和偏磨。根据有无漏气，可判断活塞杆与前盖内导套、密封圈的接触情况，压缩空气的处理质量，气缸内有无横向负荷。
4.和安全阀、紧急开关阀一样，压铸模具平时很少使用。在定期检查时，必须确认他们行动的可靠性。
5.让电磁阀反复切换，从切换声音判断阀门工作是否正常。对于交流电磁阀，如果有嗡嗡声，应考虑动铁芯和静铁芯没有完全吸引，吸引面上有灰尘，磁分离环脱落或损坏。
全自动气动冲床冲压工件要求
(1)、冲压件上的孔尺寸不能过小，其冲孔尺寸与材料种类、性能、孔的形状及模具结构有关。
(2)、全自动气动冲床冲压件的孔与孔之间、孔与边缘之间的距离不应过小，否则会影响凹模强度、寿命及仲裁件的质量。
(3)、弯曲件的形状和尺寸应尽可能对称，左右弯曲半径要一致，确保弯曲时板料的平衡，防止有滑动现象发生。
(4)、弯曲件的弯曲半径不应过小或过大。弯曲半径过小，弯曲时会产生拉裂；弯曲半径过大，又会产生弹性回跳。
气动冲床失效机理的加速性分析
气动冲床失效机理的加速性分析，加速性是指在加速试验中，受试产品在短时间局应力作用下表现出的特性与产品在长时间低应力作用下表现出的特性是一致的。因此，首先要对高速气动冲床的失效过程是否存在加速性进行判断。加速性的存在与否的判断原则：
(1)失效机理的一致性:在不同的应力水平下产品的失效机理保持不变。通常通过试验设计保证。
(2)失效过程的规律性:产品寿命与应力之间存在一个确定的函数关系，即加速模型的存在性。
(3)失效分布的同一性:在不同的应力水平下产品的寿命服从同一形式的分布。
以上3个条件是加速试验设计和分析的必备条件。根据高速气动冲床下死点精度测量数据分析，随着冲压速度的增大，下死点动态重复精度有所降低。因此，高速气动冲床的下死点精度退化具有加速性，可以通过增大冲压速度来加速高速冲床下死点性能退化，且这种加速性不会改变其失效机理。同时冲压速度的增大也将加快其他性能及零部件的退化甚至失效。
