气动冲床模具的维护***需要注意哪些方面？
1.要定期检查冲床上下的模座同轴性，模位不正，容易单边啃模或打坏模具。
2.成型模具应将打击头从逐肯向上微调到适当位置，否则，容易一次就造成打散模具。
3、当发现上下模刃口磨损达R0.25毫米的圆弧时，就需要重新刃磨。刃磨完后，边缘部要油石处理，去掉过分尖锐的棱线，并退磁和上油。当入模 不够时，将打击头的高度调整为要求尺寸。
气动冲床的常见故障有哪些及其故障原因
气动冲床在长时间使用后不可避免的会出现一些故障，通过客户的反馈，今天气动冲床厂就来说说气动冲床的常见故障有哪些及其故障原因。
1.气动冲床进料传动链故障。
由于滚动摩擦的广泛应用，进给传动链的失效主要体现在运动质量的下降上。常见问题有***精度不准确、反向间隙过大、机械爬行和轴承噪音增加(通常在碰撞后)。因此，该区域的维护通常与预紧力、松开环节和补偿环节有关。
2.气动冲床主轴部件有故障。
气动冲床通常使用调速电机，车头的内部结构相对简单。通常有故障的零件包括刀杆张紧机构、自动换刀装置、自动换档机构和保持主轴运动精度的装置。在使用时请先检查一下这些零件是否正常。
怎么避免冲床变形？
对于数控冲床防止板料变形的现象我们应该每隔一个孔冲切,然后返回冲切剩余的孔。这样虽然也会产生应力,但却缓解了在同一方向顺序冲压时的应力累积,也会使前后两组孔的应力相互抵消,从而防止数控冲床板料的加工变形。
数控冲床通过工频启动时对电机或相连的机械部分轴或齿轮都会产生剧烈的振动。这种振动会进一步加大机械磨损和损耗,降低冲床部件和其电机的使用寿命。其外,变频启动还能应用在类似灌装线上,以防止瓶子倒翻或损坏。数控冲床的变频调速能在零速启动并按照用户的需要进行光滑地加速,而且能够选择其加速曲线。
假设在一张板上冲很多孔,由于板材不平整。可能会使周边的材料变形,造成板料上表面出现拉应力,而下表面则出现压应力。
要想避免数控冲床板材变形的问题，还是要掌握好设备的正确操作方法以及加工技巧，这样才能使工件加工更顺利，更，有效提高工作效率。
