关于液压冲床的特点
液压冲床主要优点如下：
1．快速落料： 传统型的油压机特点是压力大而速度慢，所以工用效率也不高。本项目技术的伺服电液压力机加入了自主创新的伺服结构设计，响应速度快，可快速加压，其压制速度可达400mm/sc以上，且其压制效果比普通机械冲床更好，可广泛运用到五金制品或非金属制品的压制，如典型的产品有铝制品挤压，表壳、表带、眼镜框架及零件、像框、餐具、标牌、锁具、汽车零件和五金零件等。
2．拉伸功能：使金属大量的变型成为产品过程叫拉伸，拉伸产品在生活中应用很广，拉伸产品一般由油压机完成，而传统的机械冲床是没有此功能的；本项目技术伺服电液压力机可以对各种材料进行的拉伸形成产品，如餐具、厨具、电机电器金属壳、罩底板和灯饰零件等产品的拉伸成形，另外其加入新的触控屏技术，可直接采用无机械触点技术来设置参数，使用方便，人性化程度高。由于液压冲床的广泛适用性，利用液压冲床进行加工生产的工艺是多种多样的，因此液压冲床的本体结构形式也是多种多样的。从机架形式看，有立式与卧式。从机架组成方式看，有立柱式、单臂式和框架式，立柱式又可分为四柱、双柱、三柱及多柱式等。从工作缸的数量看，有单缸、双缸及多缸之分。
液压冲床的主要部件有哪些
液压冲床是以曲轴,连杆机构,由电机带动飞轮、飞轮通过轴与小齿轮带动大齿轮、大齿轮通过离合器带动曲轴,曲轴带动连杆使滑块工作.一起了解一下液压冲床的结构组成部件吧.
1、床身部分：床身与工作台是铸成一体的铸铁件.
2、离合器：压力机不进行工作时,操纵器的凸轮推挡着转键的尾部,使其工作部分的月牙形狐完全陷入曲轴半圆槽内.压力机工作时,操纵器的凸轮转过一个角度,让开转键尾部,工作部分背部进入中套三个圆槽中的任意一个,离合器处于结合位置,飞轮带动曲轴转动,滑块作上下运动.
3、滑块：在滑块中,与调节螺杆球头接触的球碗下面有压踏式***器,保证了在超载时不会损坏压力机.打开正面的方盖,可以换***器.
4、制动带：曲轴左端装有一个偏心式制动带,当离合器脱开,克服滑块往复运动的惯性,保证曲轴停在上死点.
5、操纵器：操纵器时控制离合器结合与分离的机构.转换操纵器拉杆的连接位置,可获得单次行程和连续行程两种动作.
液压冲床压力机均属板料冲压的通用压力机,可实现各种冷冲压工艺,如冲孔、弯曲、浅拉伸等。
C型伺服100吨液压冲床的特点
（1）实现柔性化和智能化，工作性能提高。由于原动机由不能调节和控制的普通感应电机改为CNC控制可任意调节的伺服电动机，自动化智能化程度提高，工作效率提高；可以获得任意的滑块特性，设备的工艺适应性扩大；可以根据不同的工艺采用相应的优化曲线，提高工作性能。
（2）精度高。 一方面，C型伺服100吨液压冲床的运动可以控制，一般均装有滑块位移检测装置和滑块行程调节装置，滑块的任意位置（包括下死点）可以准确控制。C型伺服100吨液压冲床滑块位置精度一般可以达0.01mm；另一方面，滑块运动特性可以优化，例如拉深、弯曲、压印时，适当的滑块曲线可减少回弹提高制件精度。
