关于冲床的构造的相关介绍
1、刃壁，刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。
2、刃口斜度，刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。
3、气垫，气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅“弹顶器”。
4、反侧压块，反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。
5、导套，导套是为上、下模座相对运动提供导向的管状零件，多数固定在上模座内，与固定在下模座的导柱配合使用。
6、导板，导板是带有与凸模滑配内孔的板状零件，用于保证凸模与凹模的相互对准，并起卸料(件)作用。
浅谈锻压冲床的冲压模架
冲压模架是典型的锻压冲床功能部件，实现了标准化和化生产。在冲床压力机上完成冲裁、落料、拉伸、切口等冲压工序，都离不开冲压模具。冲压模具的工作部分凸模、凹模安装在冲压模架上，不同的冲压工序需要不同的凸模、凹模，却可使用相同的冲压模架。冲压模架由上模板、下模板和导柱、导套组成，已开发出供不同规格、型号压力机选用的系列产品，中等规格以下的冲压模架已实现了标准化。
冲床的拉深操作要点有哪些？
1、冲床的锥度大、深度深的锥形件，先拉深出大端（口部）直径，然后在以后每次工序中将所有比零件大出的部分拉深成锥形表面。
2、头部带凹形的圆筒形件，当凹部深时，可先拉出外形，再用宽凸缘成形法成形凹部。
3、除底部孔有可能与落料、拉深复合冲压外，凸缘部分及侧壁的孔均应在拉深完再冲孔；
4、当拉深件的尺寸精度要求高或带有小的圆角半径时，应增加工序。
5、冲床修边工序一般安排在工序之后。
6、修边冲孔常可复合完成。
