气动冲床配备自动化设备有何益处
1、气动冲床连续模冲压生产使用全自动化的送料操作,从根本了安全事故的发生.气动冲床自动化生产线使用的是卷料,能全自动化实现开卷、整平、送料,连续冲压中完全无需人工操作,从根本上消除了安全隐患
2、劳动强度低,生产力得到根本解放气动冲床自动化生产线除前期的调试、试机外,后续完全无需人工操作,一个操作工人可操作多台冲床生产线,不仅降低了劳动强度,而且真正的解放了生产力
3、气动冲床连续模冲压生产能降低生产成品、提高企业的竞争力卷料相比片材的成本低不少,且冲压废料由后续的收料设备进行收卷,能得到利用,在提升品质的同时降低了生产成本,提高了冲压企业的市场竞争力。
配置了自动化设备的气动冲床不但提高了加工生产效率,还降低了劳动强度,了操作中的安全隐患事故.
气动冲床和普通冲床的定义
要说气动冲床和普通冲床的区别，我们要先给两种冲床下个定义：
普通冲床，是采用传统的刹车方式，常见的为机械键式刹车，主要冲压动力，来自电机带动飞轮，飞轮带动曲轴，而产生的冲力。普通冲床也叫压力机，是冲压工艺比较传统的一种机械加工方式。此种机床能达到节约产品材料和能源，效率相对于气动冲床来说比较低。对操作者技术要求也不高，所以存在的安全隐患也有一定的风险。
气动冲床是冲压行业的通用机械，适用于冲孔、落料、折弯、拉伸等冷冲压工作（不使用于压、印工作）配备送料机构，则可进行半自动或全自动工作，配备光电保护，可将职业伤害降至非常低。
钢板焊接气动冲床与铸钢气动冲床哪种好？
钢板焊接和铸造（铸铁/铸钢）冲床，主要冲床的床身是焊接还是铸造成形的。这要取决于冲床的使用情况及生产量及结构。一般来说，冲床属于受压变形，当然是铸造机身变形小，吸震好是理想的机身材料，但是，铸造机身要制造模具，且尺寸相对无法变化。适用于大批量、小吨位且参数恒定的冲床机身，对于象闭式冲床机身（一般闭式冲床都需要定制，参数无法固定，机身的质量也比较大），不适宜用铸件做机身，只能用钢板下料焊接了。有些冲床，客户需要改变一些相关参数造成机身结构、尺寸要发生改变，铸件就无法满足了，也只有用焊接方法。一般的小吨位的高速冲床，建议一定要选铸件做冲床的床身，钢板焊接机身是无法消除高速冲压时共振现象的。
