125吨气动冲床与普通125吨机械冲床的区别
125吨气动冲床是采用干式或湿式气动摩擦离合器，干式是用铜基非金抄属摩擦材料做成摩擦片或块，通过气缸推动压紧摩擦片（块）而将飞轮动力传递到曲轴上的，湿式离合器是离合器形成封闭的腔体，里面有液压油，通过气缸推动摩擦片（材质为金属材料）结合，由油液粘膜传递动力的。机械式离合器是用转健或剪刀块，通过弹簧拉动进入曲轴或套的工作孔或槽内从而将动力传递到曲轴上的。125吨气动冲床可以实现曲轴在任意位置停止的功能，且可靠性高，安全系数高，与电气系统接合可以实现自动送料、zhidao光电保防等保防功能。机械（刚性）离合器不能实现任意位置停止，只能停在上死点，可靠性差，安全系数低。气动离合器比机械离合器造价要高，目前气动离合器有取代机械离合器的趋势。
论冲床冲裁间隙的重要性
1、对冲裁力的影响
加大龙门冲床冲裁间隙可以降低冲裁力，而小间隙则使冲裁力加大。间隙合理时，上下裂纹重合，剪切力较小。缩小间隙时，材料所受力矩和拉应力减小，压应力加大，材料不易产生撕裂．上下裂纹不重合又产生二次剪切，使冲裁力、冲裁功有所加大；加大间隙时材料所受力矩与拉应力加大，材料易于剪裂分离，故冲裁力有所减小。
2、对冲裁质量的影响
间隙合适，可使上下裂纹与切应力方向重合，此时龙门冲床产生的冲裁断面比较平直、光洁、毛刺较小，制件的断面质量较好。间隙过小或过大将导致上、下裂纹不重合。间隙过小时，上、下裂纹中间部分被二次剪切，在断面上产生撕裂面，坪形成二个光亮带，在端面出现挤长毛刺。间隙过大，板料所受弯曲与拉伸均变大，断面容易撕裂，使光亮带所占比例减小，产生较大塌角，粗糙的断裂带斜度加大，毛刺大而厚，难于除去．使冲裁断面质量下降。当龙门冲床冲裁间隙值较大时，材料受拉伸作用加大，冲裁完毕后，因材料的弹性***，冲件尺寸向实体方向收缩，使落料件尺寸小于凹模尺寸，而冲孔件的孔径则大于凸模尺寸；当间隙较小时，材料的弹性***使落料件尺寸加大，而冲孔件的孔径则变小。
引起冲床负荷工作噪声的原因之综述
引起冲床负荷工作噪声的原因到底有哪些呢？“这就是本期我们呢要为大家讲的相关问题了，关于这个问题的就在下面的阐述中，对此请看如下总结吧：
1．冲剪噪声。冲压工艺工序不同，噪声不同很大。板料冲裁要比曲折、拉深的噪声大，而压印、压波、翻边、曲折、拉深等成形工序的噪声较小。
2．扭击噪声。同类冲床的扭击噪声与冲压部件的板厚、硬度、几许形状、锤击速度、冲模空隙等要素有关，噪声随这些量值增大而提高。冲床工作时，冲头与板料及卸料板与坯料的磕碰冲击大大增强，随着碰击速度的增加碰击声也随之升高，磕碰噪声与这以后发作的材料断裂声可分别测得，这一测量方法已付诸实施。在同一台冲床上，冲裁厚、硬料比冲裁薄、软料的噪声大。关于厚的延展性板料，碰击噪声与断裂声达到一样巨细。
