1. 密炼机操作人员必须经过安全教育，技术培训，三明密炼机厂家，熟悉密炼机的操作规程后方可上岗。
2. 上机前，操作人员应穿戴好规定的劳保用品。
3. 开机前必须检查、清理机器周围防碍设备运转的杂物。
4. 保持机台周围工作场地整洁，道路畅通，打开通风设备，保持空气流通。
5. 打开供水、供气、供油阀门，检查水压表、水气表、油压表是否正常。
6. 开机试运转，发觉有异常声音或其他故障时应立即停机。
7. 检查密炼机物料门，上顶栓，料斗是否能够正常开启。
8. 无论何时，将上顶栓升起，必须上顶栓控制旋钮拨到升位置。
9． 捏炼过程中，发现有卡料现象，用顶料杆或其他工具操作，禁止直接用手操作。
10. 料斗翻转卸料时，料斗及提升机周围，禁止行人靠近，注意。
11. 关密炼机前必须升起上顶栓，料斗翻回复位。一切复位，才能停止断电。
12. 工作结束后，关闭密炼机所有电源，水源，气源，油源。
密炼机的操作方法：
1、按照密炼室的容量和合适的填充系数（0.6～0.7），计算一次炼胶量和实际配方；
2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料（ZnO、SA、促进剂、防老剂、固体软化剂等）、补强剂或填充剂、液体软化剂分别放置，明溪密炼机厂家，在置物架上按顺序排好；
3、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；
4、 密炼机预热好后，稳定一段时间，准备炼胶；
5、提起上顶栓，密炼机，将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机，落下上顶栓， 炼胶1min
1.采用率马达，尤溪密炼机厂家，传动力佳、省电、寿命长。
2.本机混合槽采用特殊钢制造，表面皆经耐磨钢处理，表面电镀硬铬，耐磨性特佳，比传统式的寿命高于1-2倍。混合槽分为可倾倒式与升降式，搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便、环保.
3.搅拌叶片亦经耐磨钢处理及电镀硬铬，耐磨性。
4.搅拌轴采特殊钢材炼制，经数次加工处理，再由正常化处理，寿命长不易断裂。
5.倒料齿车轮与齿车轮采用合金铜制造并经过二次弧包裹，其作用不仅寿命长并连锁保护密炼室。
6.倒料齿车轮减速机，采用式游星式齿车轮
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