分析液压冲床的特性及维护的重要性
析液压冲床的特性及维护的重要性
近年来，液压冲床在科技的推动发展下，不断的创新发展，应用相当的广泛，重要的是只要你使用得当，你在各种各样的领域生产线上都能够发现它的身影，带给我们诸多便利，创造更多的效益。
为此，大家应该了解液压冲床在企业发展建设中占有重要位置，为了让其更好地发展建设，我们作为生产厂家不断的创新发展，使用了承托技术，满足我们的企业发展，创造更多的效益。
液压冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
为此，这样的优势让冲床发展迅速，带给我们更多的便利，以广泛的用在机械制造业上，但是做冲床维修工作是延长机器使用寿命的一个必要条件。除了做开式冲床做维修工作，冲床清洁工作，以保证冲床优良的加工性能。冲压过程的冲床过程的中心部分，直接影响到冲压件质量和生产效率。必须经常检查螺母连杆轴瓦和松散的连接部件，并坚持每天一小扫机床每星期打扫，保持设备清洁。
为此，合理的维护一定能够让我们的液压冲床发挥出重要作用，创造更多的辉煌。
液压冲床的使用场合及产品特点
本系列液压冲床适用于金属薄板压延、压印、成型及塑性材料的浅拉深工艺。如表壳、表底盖、表带、各种金银首饰、徽章、、眼镜、灯饰外壳的压制等；主要适用于需大出力场合的产品压制。是款性能稳定的老机型。
液压冲床产品特点：
1.该系列液压冲床以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量, 采用***的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工进速度25 MM/秒以下，油缸采用倒置式安装，大大缩了整机的高度。
3. 设备待机时,噪音不超过85分贝.
4.采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.1MM以下.
6.液压冲床的冲切下止点位置一般通过压力开关,位置感应器进行控制.
7.具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置
8.压力、行程、冲切速度、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作；
9.液压系统置于油箱右部,外观整洁,稳重.
10.该系列液压冲床机械出力范围有60tf.-300 tf 可选.(1tf=1000kgf=9.8KN)
小型拉伸件200吨C型液压冲床模具设计与更换
模具在液压冲床加工使用中起到极其重要的作用，根据加工工件的不同，分为冲压模、拉伸模等。200吨C型液压冲床想要完成拉伸件，就需要配合一定的模具来完成，因而对模具设计要求，及日常使用中模具更换都有一些方法。
拉伸件模具的设计与选材：
200吨C型液压冲床拉伸件的模具结构设计时，尽量结构紧凑、操作方便，还要保证模具零件有足够的强度和刚度;在模具结构允许时，模具零件各表面的转角应尽可能设计成圆角过渡，以避免应力集中；选取的模具材料，除了能满足客户对产品质量的要求之外，我们还需考虑到材料的成本及其在设定周期内的强度，当然还要根据模具的类型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素来选材。
