液压冲床的那些事
液压冲床是具有很大风险加工机床，一定要牢固树立不发生意外的思想，一定要严格操作流程，严防意外发生。工作前先用手搬动飞轮数转或电纽一开即关，不得突然起动，并检查下列情况。
(1)一定要检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。自带加油泵进行加注润滑油一次，防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。
(2)一定要检查离合器、制动器是否灵活好用，脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装置有无松动现象。
(3)一定要检查冲头是否能在导轨上自由移动，飞轮是否跳动，飞轮离合器是否可靠。
(4)一定要检查防护罩、冲模和压板是否安装牢固，冲床是否有重复连击情况。
(5)一定要检查推出器的运作是否准确，胚料是否适宜冲压。
(6)一定要检查电气接地线是否完好、可靠。
如何正确操作100吨液压冲床以降低故障率？
一、在冲半孔时，假如上面的孔没有冲穿就主动回来，请把中心的挨近开关往下移，假如已经冲到了管的下面，请把中心的挨近开关往上移。
二、冲孔费劲时，查看冲针的刀刃是否已经钝化，假如已经钝化请把冲针拆下来磨一下，或向厂家购买新的冲针。
三、液压油的温度应控制在30～60℃之间。气候冰冷时，应先开机空运转一段时间；长期接连冲孔时，应常常查看油温是否过热；酷热的夏季不要全天作业，要避开中午高温时间。
四、作业10000小时或运用四年后（先到为准），请更换液压油并查看液压油缸、液压油泵是否损坏。
100吨液压冲床安全操作规程
1、空运转试车，依次对冲孔、进行点动和单次行程试验，每项试验及时排除后，才能继续生产。进行规格剪切或冲孔时试验次数不得少于3次。
2、100吨液压冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与液压冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。
3、每次工作结束后及时停车，切断电源，擦拭机床，清理环境卫生。
