气动冲床自动供料系统的设计原理
气动冲床的自动供料装置对于目前常用的中小冲压机床进行自动化改造是比较方便的，可以自动生产小型样式的板块类的冲压件，不仅可以是冲压机床形成自动化形式的停机状态，还可以进行计数的功能和缺乏物料就会报警的功能，以此减少工作人员手动操作造成的安全隐患问题，另外自动的供料装置使冲压机床能够进行连续工作，增强企业的劳动的生产率，并且可以使制动皮带的寿命有所延长。
气动冲床在动力方面是比较充足的，因此在动力源的应用方案中可以利用气动冲床，推动送料装置的正常运转，在设计过程中用单片机来形成自动化形式的停机状态，还可以实现计数的功能和缺乏物料就会报警的功能。
在装置设置上，要保证自动供料的托盘、拨盘、可调节、可驱动都齐全，在设计组装运行的步骤中，要确保托盘装置能够固定在机架上，安装过程正常进行的前提步骤要提供工件滑动的轨道，即拨盘装置槽能够为工件在托盘上能够滑动到冲头下方等提供条件，然后使供料装置能够自动运行，先对冲压机床进行运行的步骤，拨盘驱动装置能够作分度圆周运动，都是因为借用了气动冲床动力并进一步地带动了拨盘装置，然后使落入拨盘装置的缺口中的工件可以被拨盘带动，并可以沿着所设计的轨道滑动到设计中的气动冲床冲头的正下方，进而冲头对滑入的工件进行冲压，在所涉及的装置持续正常的运作的过程中，工件就会随着设计的轨道滑落到下一步的托盘装置的缺口处，从而工件产品沿相应轨道进入成品工件仓库中。
16吨冲床压力波动的原因及解决措施
1.泵轴的油封骨架脱落，泵体不密封：更换符合标准泵轴油封。
2.泵的主动轴与马达联轴器不同心，有扭曲磨擦：调整泵与马达联轴器的同心 度，使其误差不超过0。2mm。
3.油位过低，吸油位置过低，吸油管超出油面：加油到油标位，降低吸油位置。
4.泵的过滤器被杂物阻塞不能正常滤油：用干净的清洗油将过滤器去除污物。
5.泵齿轮的啮合精度不够：对研齿轮达到齿轮啮合精度。
怎么避免冲床变形？
对于数控冲床防止板料变形的现象我们应该每隔一个孔冲切,然后返回冲切剩余的孔。这样虽然也会产生应力,但却缓解了在同一方向顺序冲压时的应力累积,也会使前后两组孔的应力相互抵消,从而防止数控冲床板料的加工变形。
数控冲床通过工频启动时对电机或相连的机械部分轴或齿轮都会产生剧烈的振动。这种振动会进一步加大机械磨损和损耗,降低冲床部件和其电机的使用寿命。其外,变频启动还能应用在类似灌装线上,以防止瓶子倒翻或损坏。数控冲床的变频调速能在零速启动并按照用户的需要进行光滑地加速,而且能够选择其加速曲线。
假设在一张板上冲很多孔,由于板材不平整。可能会使周边的材料变形,造成板料上表面出现拉应力,而下表面则出现压应力。
要想避免数控冲床板材变形的问题，还是要掌握好设备的正确操作方法以及加工技巧，这样才能使工件加工更顺利，更，有效提高工作效率。
