气动冲床模具的维护***需要注意哪些方面？
1.要定期检查冲床上下的模座同轴性，模位不正，容易单边啃模或打坏模具。
2.成型模具应将打击头从逐肯向上微调到适当位置，否则，容易一次就造成打散模具。
3、当发现上下模刃口磨损达R0.25毫米的圆弧时，就需要重新刃磨。刃磨完后，边缘部要油石处理，去掉过分尖锐的棱线，并退磁和上油。当入模 不够时，将打击头的高度调整为要求尺寸。
气动冲床的3大使用注意事项
1、将增压缸接入气路前要保持气动冲床的清洁程度，可以先将气动冲床的管路及元件内的灰尘等杂物进行清理，可以避免降低增压缸的使用寿命。
2、要在正常的气压范围内使用气动冲床，缸在正常使用时工作气压一定要严格根据检验报告中规定的工作气压范围内工作，不能超过所规定的工作压力。
3、要随时注意增压缸的工作环境，缸在设计时工作环境内的温度已定，如果是因为使用需求的因素要变换工作环境，如果超过温度需与增压缸技术相关人员联系处。
冲床噪声的产生因素
冲床噪声的产生原因：
(1)撞击噪声。撞击噪声是冲床噪声的主要组成部分。当冲头冲裁板料时，与板料发生撞击，产生撞击噪声。撞击噪声可分为加速度噪声和自鸣噪声。冲头冲击坯料时，受到阻力而突然停止所产生的噪声称为加速度噪声。被冲击的坯料，由于受击而发生振动，这一振动发出的声音叫自鸣噪声。
(2)冲剪噪声。冲剪过程中，材料因剪切而断裂，由此导致冲头突然卸荷，所形成的声音称为冲剪噪声。冲床被激励产生振动，并引起机身和声辐射和地面振动。
(3)传动件间隙引起的噪声。冲床各连接件间存在有配合间隙，在冲击力作用下，引起轴系的反冲、零件受激励振动，引起声辐射而形成的噪声。冲床负荷运转时产生强列的噪声。冲头与工件，打料杆与工件，卸料板与板料间和撞击，以及在冲裁和剪切过程中形成的冲剪噪声等，都是冲床噪声的主要来源。
