气动冲床的加压操作的步骤及顺序是什么？
气动冲床加压操作步骤及顺序：
1.打开电源开关，电源指示灯亮起。
2.气动助力器有自动/手动两种工作模式。
3.由：手动将手动/自动选择器开关转至手动位置，按手动按钮开关，气缸下降，再按手动加压按钮，气缸加压，松开时，气缸上升。用户使用手动功能组装和调试模具。
4.自动：将手动/自动选择器开关转至自动位置，然后启动机前双按钮（或脚踏开关上的踏板），气缸下降，由下降定时器控制。当下降定时器设定的时间上升时，升压定时器开始定时升压。当加压定时器设定的时间到时，气缸上升。完成动作流程（按定时时间和加压定时时间可根据用户加工产品的需要调整）。紧急情况下，当气缸正在下降时，按下突然上升的按钮开关，气缸立即上升。
伺服冲床与气动冲床的特点和区别有哪些？
伺服冲床通过伺服数控电机直接驱动曲轴，可变速任意角度打孔，压力不随速度变化，曲轴可在任意位置变化，压制时间可随时设定。
气动冲床的主压力来自电机驱动的飞轮，飞轮带动曲轴产生压力，气动离合器控制飞轮的启动和停止，冲床匀速运行，冲压速度越快，压力越大。
伺服打孔机多功能：打孔机可以快速下来然后慢慢打孔，保持时间可以任意设定，然后快速返回，可用于金属的冲压和拉伸，它的特点是高精度、高速度、静音和智能，还可以连接到其他自动连接操作，气动冲床匀速下压和冲压。
气动冲床模具的维护***需要注意哪些方面？
1、每次刃磨量(吃刀量)不应超过0.013毫米，磨削量过大会造成模具表面过热，相当于退火处理，模具变软，大大降低了模具的寿命，刃磨时 增加足够的冷却液。气动冲床模具的刃磨量是一定的，如果达到固定数值，冲头就要报废。如果继续使用，容易造成模具和机器的损坏得不偿失。
2.更换模及刃模时，启动设备前后应注意安全，以防设备、模具、人身受损。
气动冲床模具是冲压工艺的一部分，冲床模具的精度很大程度上决定了工件加工精度。所以维护好气动冲床的模具非常重要!
