影响冲床中送料精度的因素有哪些？
对常速压力机,用一副模具进行落料或冲孔时,采用普通的送料装置即可满足产品精度要求；而对于高精度、高速压力机,使用普通结构的送料装置就显然不能满足产品的精度要求.机床的精度再高,送料精度上不去,生产出的冲压件仍是废次品.所以送料装置设计及精度问题也很重要.要研制高精度的送料机构,必须先了解影响送料精度的因素.送料精度与送料装置的设备、制造、生产工艺、冲压件材料等方面有关.我们一起详细看看吧.
1、设计.包括机构方案的选择,结构设计的合理性,设计计算误差,误动作计算误差,传动链的长短等.
2、制造.有加工误差、装配误差、传动机构间隙值.
3、工艺.有送料速度、送料稳定性、零件形状变化、零件故障.
4、材料厚度的均匀度,表面光滑度等.
尽管影响送料精度的因素是多方面的,但一次送料精度取于送料速度.送料装置的平均送料速度为送料进距与每分钟送进次数之乘积.以上就是影响送料精度的因素了。
气动冲床的模具安装有哪些经验教训?
1.安装前，首先确认模具切削刃锋利，模具切削刃上无塌陷，气动冲床上无漏角。如有裂纹或漏角，请先将刀口磨尖。
2.合模前，上下模之间要放一片硅钢片，防止搬运时擦伤刀口。
3.模具用冲床安装前，用油石磨掉底部和顶部的毛刺，垃圾用布条清理干净。如果模具上下平面有毛刺或垃圾，会造成冲孔的毛刺超过公差。
4.将滑块的行程调整到合适的位置压上模。要保证模柄或模座的上平面紧贴滑块底面，轻轻按压下模压板的螺丝。然后，向上调整滑块，取出中间的硅钢片。松开下模板螺丝，向下调整滑块，直至凸模进入阴模3～4mm，压下模板螺丝。新模具冲裁时，冲头需进入模具3～4mm，否则，冲头会塌陷或模具开裂。
5.将滑块升至上止点位置，调整气动冲头杆止回螺丝至松紧适当，然后怠速几次，观察模具和冲头机构工作是否正常。如果没有异常情况，就可以开始生产。
气动冲床的3大使用注意事项
1、将增压缸接入气路前要保持气动冲床的清洁程度，可以先将气动冲床的管路及元件内的灰尘等杂物进行清理，可以避免降低增压缸的使用寿命。
2、要在正常的气压范围内使用气动冲床，缸在正常使用时工作气压一定要严格根据检验报告中规定的工作气压范围内工作，不能超过所规定的工作压力。
3、要随时注意增压缸的工作环境，缸在设计时工作环境内的温度已定，如果是因为使用需求的因素要变换工作环境，如果超过温度需与增压缸技术相关人员联系处。
