VOC废气处理技术工艺详解
VOC废气处理技术——氧化法
一般情况下，氧化法通过两种方法可确保氧化反应的顺利进行：a) 加热。使含有VOC的有机废气达到反应温度;b) 使用催化剂。如果温度比较低，则氧化反应可在催化剂表面进行。热氧化法。热氧化法当前分为三种：热力燃烧式、间壁式、蓄热式。三种方法的主要区别在于热量回收方式。这三种方法均能催化法结合，降低化学反应的反应温度。
VOC废气处理技术工艺
直燃式废气处理炉
1.所需温度：摄氏700-800度
2.对应废气种类：所有
3.废气净化效率在99.8%以上
4.搭配废气机热回收系统可有效降低工厂营运成本
催化式废气处理炉（RCO）
1.所需温度：摄氏300-400度
2.根据废气浓度而启动的自燃性
3.系统设计利用前处理剂和触媒清洁可延长设备使用年限
4.可在前端配置各种吸附材
车间废气处理设备脱硝流程：由鼓风机送来的燃料(烟气)在洗刷塔顶用水洗刷，喷漆车间废气处理工程，冷却到55-60℃，然后与来自氧化发生器的含氧化剂的空气混合，喷漆废气处理工程，使排气中的NOX氧化。氧化剂增加的份额一般控制在0.5-1.7范围内(对NO的克分子比)，废气处理工程，这时亚***气不被氧化，其他烟气中的尘土并不耗费氧化剂，氧化剂只对NOX有选择性地氧化。经过氧化剂氧化的烟气送入吸收塔，与含有***和铁催化剂的吸收液以30-50升/规范米3的液气比进行对流接触。在吸收塔内NOX，其他被***成为一氧化二氮或氮气等无害气体与烟气一起排出。
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