康达气动冲床的主要结构
气动冲床的主要结构:
1、机身。它与工作台铸造成一体,滑块在气动冲床机身上的导轨内上下往复运动。用顶紧螺钉调整导轨与滑块之间的间隙,然后拧紧连接帽。
2、离合器。启动控制按钮时,电磁阀将空气压入离合器,飞轮的动力传递给曲轴工作;可以选择控制面板的动能键,实现点动安全和连续行程工作。
3、滑块。连杆和球头调节螺钉将曲轴的圆周运动转化为往复运动。球头螺钉可以调节夹紧力和所用模具的高度。滑块的下端设有模具手柄孔。大型模具可以使用两侧的模板孔,滑块调节孔配有退料装置。
4、操作机构。由微型计算机控制,状态模式显示在面板上。连续工作时,必须双手按下启动按钮,保持机器连续运转5-7小时,才能实现连续工作。
气动冲床的常见故障有哪些及其故障原因
1.气动冲床自动换刀装置出故障。
自动换刀装置已在气动冲床上广泛配置,通常百分之50的机械故障都与它有关。主要故障有刀库运动故障、***误差过大、机械手握柄不稳、机械手运动误差过大等。这些故障将导致换刀动作受阻,整个机器停止工作。
2.气动冲床冲压附件的可靠性出故障。
冲压附件包括切削液装置、排屑装置、导轨防护罩、冷却液防护罩、主轴冷却恒温油箱和液压油箱等,在使用前请务必检查它们是否运行可靠。
可以保证气动冲床精度的4种方法
气动冲床在各行各业中具有广泛的应用,但是很多用户不知道怎么使用气动冲床才能保证它的精度,今天气动冲床厂就来说说四种可以保证气动冲床精度的方法。
1、在操作使用气动冲床的时候,需要将窄凸缘零件拉成圆筒形,然后成锥形凸缘,通过校平获得平凸缘。
2、气动冲床的宽凸缘零件应该根据使用要求的尺寸拉出凸缘直径,在后期的作业过程中保持凸缘直径不变。
3、在操作使用气动冲床的过程中,气动冲床的底部孔有可能会与落料、拉深复合冲压,气动冲床厂家建议在凸缘部分及侧壁的孔均应在拉深完再冲孔。
4、当气动冲床的拉深件的尺寸精度要求高或带有小的圆角半径时,应增加工序。
气动冲床的精度对产品质量有很大的影响,所以用户需要特别注意气动冲床的使用方法,保证气动冲床的精度。