









通过转轮的旋转,可在转轮上同时完成气体的浓缩和沸石的再生。进入浓缩转轮的有机废气再常温下呗转轮吸附区吸附净化后直接排放至大气,接着因转轮的转动而进入脱附区,吸附了有机物质的沸石在此区内脱附,吸附在沸石上的有机物被分离、脱附、进入后续处理系统,如此循环工作。
1、吸附、脱附、选择性强;
1. The adsorption and desorption efficiency is high and the selectivity is strong;
2、沸石转轮吸附VOCS所产生的压降极低,可大大减少电力能耗;
2. The voltage drop of VOCs adsorbed by zeolite runner is very low, which can greatly reduce the power cumption;
3、使原本高风量、低浓度的VOCS废气,转换成低风量、高浓度的废气,浓缩倍数达到5-20倍,大大缩小后处理设备的规格,运行成本更低,使用寿命更长;
3. The original VOCs waste gas with high air volume and low concentration can be converted into low air volume and high concentration waste gas, and the concentration multiple can reach 5-20 times, greatly reducing the specification of t-treatment equipment, with lower operation cost and longer service life;
4、整体系统采用模组化设计,具备了的空间要求,沸石转轮装置,且提供了持续性及无人化的超控模式,维护成本低;

佛山市天清佳远环保科技有限公司是一家从事工业油烟、工业粉尘、vocs废气治理整体解决方案、设计、研发、生产制造***于一体的高新技术设备制造企业。
催化氧化燃烧利用转轮经过脱附区后,VOCs 进入脱附管路,经过脱附风机进入换热器换热,催化燃烧产生的部分热量经过换热被VOCs重新带入催化燃烧器内,加热升温进行催化剂催化处理,催化燃烧技术可以在较低温度(300℃~500℃)下实现对VOCs95%以上净化效率,完全反应后生成CO2和H2O,同时放出大量热,产生的热量一部分通过混合罐进入转轮脱附区对吸附在转轮上的VOCs进行脱附。
一部分进入换热器换热,汕尾沸石转轮,换热后的部分热量通过烟囱排出,另一部分被经过换热器的VOCs重新带入催化燃烧器。反复循环利用,可***大限度的降低能量损耗,同时实现废气自我催化分解的效果。
三.废气处理设备RCO特点
1、操作费用低,RCO一般在有机废气达到一定浓度(1000mg/m3以上)时,净化装置中的加热室无需进行辅助加热,节约了费用。
2、不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物。
3、全自动控制、操作管理方便。
4.安全性高,净化达99%以上。
5、热回收率,热回收效率95%。
好了今天就介绍到这里了,沸石浓缩转轮,我公司是环保设备有问题记得联系我们,我们有的技术方案,帮您过环评,不再罚款,好了祝大家生活愉快!
为了应对千变万化的有机废气的状况,沸石转轮原理,废气处理设备也在不断发展,沸石转轮RTO焚烧炉设备是继RTO焚烧炉之后发展起来的组合型VOCs废气处理设备,今天我们来说明为什么沸石转轮RTO焚烧炉在哪里,技术原理是什么样的。
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