深圳废气处理-天清佳远-废气处理厂家

　　沸石转轮是吸附浓缩技术之一，VOCs废气经过疏水性沸石转轮后，可以有效吸附在沸石中，从而达到去除的目的。沸石吸附VOCs的清洁气体通过烟囱直接排入大气，转轮以每小时1-6转的速度持续旋转，同时吸附的VOCs被输送到脱附区。一小股加热气流用于解吸区的挥发性有机化合物，解吸后的沸石转轮旋转到吸附区，废气处理装置，连续吸附挥发性有机化合物。

　　沸石转轮是利用沸石分子筛吸附和解吸废气中挥发性有机化合物的装置。然而，当沸石流道面对以下组分时，烯烃、有机硅、沸点高于260℃的大分子等容易在沸石分子筛流道上发生聚合反应，可能会对流道造成性损伤。现在列出沸石转轮不能处理的材料成分

　　首先，我们来看看沸石转轮RTO焚烧炉设备的沸石，沸石是微多孔硅酸盐或铝硅酸盐晶体，硅氧烷四面体或铝氧烷通过氧桥键连接，形成尺寸均匀的内部孔隙和空洞连接，通过物理吸附使直径小的分子吸附在腔内部，深圳废气处理，也就是说根据这个原理吸附了有机类排气分子。

　　由于沸石本身的孔径小，所以无法在吸入的排气中附着特别多的微粒，因此，沸石轮RTO焚烧炉设备在前级内置初期效果、中效果、过滤器，过滤排气中的微粒、漆酶、油雾等物质，防止吸入沸石的排气堵塞沸石，排气分子进入孔腔后，可以分离极性程度不同的分子、饱和程度不同的分子和沸点不同的分子，也就是分子筛分离的作用，因此也称为分子筛，沸石轮具有许多公认的优点，主要是吸附能力高、不燃性、耐***性高、热稳定性高、寿命长等优点，不仅与RTO焚烧炉设备配套使用，也与催化燃烧装置配套应用，旋转体分为吸附区、解吸区、冷却再生区三部分，有机类废气经过前段过滤进入吸附区，被沸石吸附，净化后的气体直接排放到大气中，当旋转体旋转到解吸区时，吸附在旋转体上的有机废气被高温热风解吸，解吸后的废气达到吸附区进气浓度的十几倍，然后，转轮旋转到冷却再生区，通过较低温度的气体降温冷却，保证以后的再吸附效果，下一个循环继续循环。

　　废气进入RTO焚烧炉设备进行高浓度的废气处理，但关于RTO焚烧炉的原理，迄今为止也曾多次叙述，所以不做过多说明，处理后的废气可以达到99%的废气处理效果和95%的热回收效率，沸石轮RTO焚烧炉设备是为适应小浓度大风量而研究的废气处理设备，已经在印刷行业、石化行业、行业得到广泛应用。

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  佛山市天清佳远环保科技有限公司是一家从事工业油烟、工业粉尘、vocs废气治理整体解决方案、设计、研发、生产制造***于一体的高新技术设备制造企业。

沸石分子筛的运行方式：

沸石分子筛转轮吸附的密封系统分为处理区域和再生区域，吸附转轮缓慢旋转（1~6r/h），以保证整个吸附为一个连续的过程。含挥发性有机化合物(VOCs)的废气通过转轮的处理区域时，其中的废气成分被转轮中的吸附剂所吸附，废气处理厂家，转轮逐渐趋向饱和，处理废气被净化而排空。同时，在再生区域，高温空气穿过吸附饱和的转轮，使转轮中已吸附的废气被脱附并由高温空气带走，废气处理塔，从而***了转轮的吸附能力，达到连续去除VOCs效果的同时，还提高了废气浓度，便于进行催化氧化处理。

  高温脱附热风（~220℃）来自于催化燃烧室内产生的高温烟气。脱附产生的浓缩废气在进入催化床之前，与高温烟气首先在换热器单元进行换热，预热脱附废气并进入催化床。脱附气体在催化床内升至300℃，进行催化氧化反应，有机成分被氧化成***无害的CO2和H2O，并放出热量。形成的烟气（＜650℃）在排出时与进气进行换热后，直接排入烟囱或者分流用作脱附热风。吸附转轮缓慢旋转的连续工作，能很好地适应连续操作和间断操作工况。