RTO蓄热式焚烧炉和CO催化燃烧设备虽然都是燃烧型，但都是利用高温对有机废气进行处理和净化，使废气分解为(CO2)二氧化碳和(H2O)水。两者有很多区别，无论是制造成本还是运营成本。同时，燃烧过程也不同。下图是RTO焚烧炉和CO催化燃烧设备流程图
RTO焚烧炉和CO催化燃烧设备的区别
RTO蓄热式焚烧炉：主要利用对有机废气进行高温焚烧，将有机废气加热到760℃以上，将废气中的VOCs氧化分解为CO2和H2O。适用于风量大、浓度高的有机废气。蓄热陶瓷体在760-840℃下蓄热加热，然后在1000-1200℃下焚烧，去除高温燃烧有机废气进行净化。
CO催化燃烧装置：主要利用催化剂，沸石转轮厂家，在200~400℃的低温下，将有机废气分解为CO2和H2O。适用于大风量、低浓度的有机废气，是净化烃类等有机废气、消除恶臭的有效手段。
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什么是沸石转轮：
沸石分子筛转轮对比蜂窝状的活性炭有非常多的优势，安全性、连续性效率等都是非常高的，而且脱附后的有机VOC气体浓度高，进入催化燃烧阶段的效率更高。沸石分子筛转轮越来越多的应用到大型工厂有机废气处理当中。
吸附于浓缩转轮中的有机废气VOCs，沸石转轮RTO，在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。
浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经过加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。
根据处理风量、VOCs成分的不同，可以选择筒式转轮或者盘式转轮进行处理。
沸石转轮设备特点
1.吸附、脱附。
2.沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低，可大大减少电力能耗。
3.使原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，浓缩倍数达到5-20倍，肇庆沸石转轮，大大缩小后处理设备的规格，运行成本更低。
4.整体系统采用模组化设计，具备了小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。
5.系统自动化控制，单键启动，操作简单，并可搭配人机界面监控重要操作数据。
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