吸附于浓缩转轮中的有机废气VOCs，在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。
浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经过加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。
根据处理风量、VOCs成分的不同，可以选择筒式转轮或者盘式转轮进行处理。
沸石转轮设备特点
1.吸附、脱附。
2.沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低，可大大减少电力能耗。
3.使原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，浓缩倍数达到5-20倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本更低。
4.整体系统采用模组化设计，具备了小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。
5.系统自动化控制，单键启动，操作简单，并可搭配人机界面监控重要操作数据。
三.废气处理设备RCO特点
1、操作费用低，RCO一般在有机废气达到一定浓度(1000mg/m3以上)时，净化装置中的加热室无需进行辅助加热，节约了费用。
2、不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物。
3、全自动控制、操作管理方便。
4.安全性高，净化达99%以上。
5、热回收率，热回收效率95%。
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为了应对千变万化的有机废气的状况，废气处理设备也在不断发展，沸石转轮RTO焚烧炉设备是继RTO焚烧炉之后发展起来的组合型VOCs废气处理设备，沸石浓缩转轮，今天我们来说明为什么沸石转轮RTO焚烧炉在哪里，技术原理是什么样的。
电镀厂生产过程中会产生酸雾废气。电镀过程中产生的废气不仅对***健康造成严重危害，潮州沸石转轮，而且污染环境。
因此，有必要对电镀厂的酸雾进行处理，使其达到排放标准，并及时控制***废气的污染源。实际上，电镀废气主要含有、铬酸盐、***雾等物质。还包括一些对环境***的含尘气体和碱性气体。目前常见的处理方法是催化燃烧。同时，电镀废气处理装置和排气系统的安装需要综合考虑。
今天，沸石转轮RTO，天清佳远将介绍电镀废气处理装置
催化燃烧设备原理：活性炭吸附浓缩催化燃烧主要针对处理前的大风量，由低浓度有机废气浓缩成小风量，再由高浓度有机废气净化。利用活性炭脱附，脱附后的高浓度有机废气送入催化燃烧氧化炉，在200-400℃高温氧化，形成二氧化碳和水，达标排放。
催化燃烧设备的优点：吸附净化，沸石分子筛转轮，处理效果稳定。
具有自动解吸功能。采用PLC全自动控制，配合可操作触摸屏。运行成本低，节能环保，无二次污染。
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