




LCD光固化3D打印机的内部结构有哪些?哪些因素会影响打印速度
我们在平时所常见的光固化3D打印机类型有SLA,DLP和LCD,这其中又属LCD使用的,3d扫描电话,它在成型的时候比SLA快得多,价格又比DLP和SLA便宜。因此在这里做个小解析,讲讲LCD光固化3D打印机的内部结构及其会影响打印速度的因素。
LCD3d打印机的结构
总体内部结构为:1、光源,2、聚焦透镜,3、菲涅尔透镜,4、偏光膜,5、LCD屏,6、偏振膜,7、储液槽底膜,8、光固化树脂
其实在现实生活中,只要我们仔细观察,在很多事情里都会发现3D打印的踪迹,3D扫描模型,它给我们带来了帮助,也给我们带来了一些方便。下面就讲讲3D打印造成的影响。
1.增加产品的大规模个性化
创新3D打印技术的主要必要性集中在这一想法上,该想法来自传统制造技术的局限性。拿任何主流的传统制造工艺来说,福清3D扫描,它不会让你大规模定制。但随着3D打印创新变得越来越多样化和技术的不断进步,在这个行业中运作的公司能够按需、准时地制造适合客户个性化需求的产品。

熔融沉积成型 (FDM)
熔融沉积成型 (FDM) 是一种常见的塑料零件桌面3D打印技术。FDM打印机的功能是将塑料细丝逐层挤出到构建平台上。这是一种经济且快速的物理模型制作方法。在某些情况下,3D扫描技术,FDM 可用于功能测试,但由于零件表面光洁度相对粗糙且强度不足,因此该技术受到限制。
原理:FDM工艺通过高温喷嘴熔融并挤出塑料线材,线材在平台或者已加工产品上堆积、冷却、固化,逐层累计得到实体。
直接金属激光烧结 (DMLS)
金属3D打印为金属零件设计开辟了新的可能性。它通常用于将金属、多部件组件减少为具有内部通道或挖空特征的单个组件或轻量级部件。DMLS 可用于原型制作和生产,因为零件的密度与使用机械加工或铸造等传统金属制造方法生产的零件一样密集。创建具有复杂几何形状的金属部件也使其适用于零件设计必须模仿有机结构的应用。

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