催化燃烧处理废气-天清佳远-广州催化燃烧

沸石转轮+催化燃烧装置特别适用于大风量、低浓度的有机废气经过转轮浓缩，得到小风量高浓度的废气，再进入催化氧化设备进行氧化分解。适用于涂料油墨生产、化学原料生产、涂装印刷、家具行业、芯片、液晶LED工业等生产企业。尤其是工作时间长，废气排放量大，废气无回收价值的行业。

沸石转轮吸附沸石转轮吸附浓缩装置是转轮在处理区-再生区-冷却区三区连续变温运转，把低浓度、大风量的有机废气浓缩为高浓度、小风量的有机废气。其装置特性适合处理大流量、低浓度、含多种有机成分的废气。

　　1.根据天清佳远多年的废气处理工程经验，发现要提高沸石转轮吸附浓缩的处理效率，防止高沸点有机废气残渣是主要的改进参数之一。主要措施是增加解吸热容量，设置高沸点VOCs预处理设备，定期清洗维护，定期高温再生转轮。

　　2.如果沸石中残留有高沸点的VOCs，在实际工程中会发现，在180~200℃时，气流会突然异常停止或没有额外的氧气供应，废气中含有的部分VOCs会借助流道中的沸石与流道通道和沸石孔隙中原有的残余氧气发生反应，形成放热闷燃现象，催化燃烧处理废气，***沸石结构。为防止闷热的发生和持续，废气处理催化燃烧，建议喷洒惰性气体(如氮气)处理非正常停机时的保护措施；同时采用喷水装置防止闷燃继续。

　　3.根据高温活化和再生实验数据，沸石在400℃活化2h后的回收率为70~90%，广州催化燃烧，优于200℃。但是我们目前常用的沸石轮式是垂直卡闸式，废气催化燃烧，不容易抽出来进行高温活化程序。如果需要在线，闷热现象的风险会增加很多，其他部件的使用寿命也会受到影响。因此，建议沸石浓缩轮可以采用环形沸石轮。

　　4.当沸石转轮吸附处理含有高沸点VOCs的物质时，一般在实际工程中，如果脱附热容不足，吸附在沸石上的VOCs没有被完全脱附，残留物会堆积在离脱附端4/5的位置，长时间运行后会因受热而发生聚合，堵塞沸石的吸附位置，削弱该区域的吸附效率。

适用场合

适合大风量+低浓度废气

01、间歇作业，非连续性生产，波动大；

02、高沸点VOC，邻二等；

03、小分子VOC、、CS2、等；

04、湿度大工况，相对湿度大；

颗粒态转轮一个重要特点可以根据气体成分灵活定制吸附介质，以应对一些比较难 处理的VOC项目，如、、CS2等行业的废气。

选择疏水性好的

沸石的吸附性能好不好，不仅要看其比表面积是否足够大，还要看疏水性是否，尤其是在废气湿度大于60%的环境下，更是考验沸石的疏水性，疏水性差的沸石易堵塞细孔，从而降低吸附效率。因此为了保证吸附性能，比表面积和疏水性缺一不可。

选择脱附的

沸石的净化不高，不能只看吸收性，脱附功能也相当重要。若脱附功能不能达到近乎完全的话，久而久之就会非常影响沸石的吸附效率，直接影响沸石的使用寿命。而沸石耐高温，脱附温度较高 ，不会发生反应热。